Hvordan bruke BGA rework station

Riktig drift av Dinghua BGA omarbeidingsstasjon krever strenge prosedyrer for å sikre nøyaktig temperatur

kontroll og nøyaktig posisjonering for å unngå skade på hovedkortet eller brikken. Her er de viktigste trinnene og forholdsreglene:

Det første trinnet:
‌Plassering og fiksering
Sett hovedkortet på arbeidsplattformen, bruk laserposisjonering eller optisk justeringssystem for å sikre at senteret

av brikken er koaksial med luftdysen, og bruk universalfester for å feste PCB for å forhindre forskyvning. ‌

Det andre trinnet:

Angi profiler

For å angi profiler for avlodding eller lodding, jevn innrettingsposisjon, kan du angi 5 til 8 segmenter for Dinghua BGA-omarbeiding

stasjon, for eksempel Automatic bga rework machine DH-A2E og DH-A5, hvis du vil se hvordan du stiller inn, vennligst legg meg til på din

WhatsApp/Wechat:+8615768114827, jeg kan vise deg.

Slik angir du profiler på BGA-omarbeidingsstasjonen DH-A5:

Det tredje trinnet:

Oppvarmings- og-oppvarmingsfase‌
Start øvre varm-luft, lav varm-luft og nedre infrarød varmeovn for å varme opp brikken jevnt 80~250 grader (IR 150-200 for PCB-kort)

(automatiskfullfør fire trinn: forvarming, oppvarming, reflow og avkjøling) for å frigjøre spenningen i brettet. ‌

PS: Hvis du nettopp loddet en brikke, er hele prosessen fullført.

hvis du nettopp avloddet en brikke, må du fortsette som nedenfor.

Det fjerde trinnet:

Rengjøring og planting
Bruk loddeveke for å rengjøre gjenværende tinn på puten en chip. Hvis brikken må byttes ut, -bruker du fluks og reballing på nytt.

den fornyede brikken må justeres nøyaktig og monteres. ‌

Det femte trinnet:

Lodding og kjøling
Varm opp temperaturen gjentatte ganger til loddetemperaturkurven for å smelte sammen loddekulen og puten og deretter naturlig

avkjøl til romtemperatur.

Forebyggende tiltak
Temperaturkontroll: For høy temperatur kan skade komponenter, mens utilstrekkelig temperatur kan føre til dårlig

lodding.
Det anbefales å følge utstyrets anbefalte kurve eller produsentens foreslåtte parametere. ‌

Justeringsnøyaktighet: Manuelle maskiner krever en presisjon på ±0,01 mm, mens automatiske maskiner oppnår høyere justering

nøyaktighet gjennom en optisk.

Bildesystem. ‌

Miljøkrav: Driftsområdet må være fritt for statisk elektrisitet, støv-fritt og opprettholde stabil temperatur,
mens du unngår overdreven fuktighet eller statisk interferens. ‌

**Forberedelse av verktøy**: Bruk spesialisert avlodningstape, mikroskoper, flusspasta, loddeveke, børste og andre verktøy
for å hjelpe til med rengjøring og inspeksjon av loddeforbindelseskvalitet(hvis du har nok budsjett, kan du vurdere en røntgeninspeksjonmaskin. for eksempel

Dinghua DH-X8 pcb røntgeninspeksjonsmaskin)