Berøringsskjerm Xbox360 BGA Rework Station
Berøringsskjerm Xbox360 bga rework station Rask forhåndsvisning: Original fabrikkpris! DH-A1 BGA Rework Machine med IR-varmer for Xbox360-reparasjon er nå på lager. Vår omarbeidingsstasjon brukes hovedsakelig til omarbeiding av BGA, CCGA, QFN, CSP, LGA, Micro SMD, LED etc.Med multifunksjon og innovativ design ,...
Beskrivelse
Berøringsskjerm Xbox360 bga omarbeidingsstasjon
Rask forhåndsvisning:
Original fabrikkpris! DH-A1 BGA Rework Machine med IR-varmer for Xbox360-reparasjon er nå på lager.
Vår omarbeidingsstasjon brukes hovedsakelig til omarbeiding av BGA, CCGA, QFN, CSP, LGA, Micro SMD, LED osv. Med
multifunksjon og nyskapende design, Dinghua-maskinen kan gjøre one-stop-romoving, montering og lodding.
1. Spesifikasjon
Spesifikasjon | ||
1 | Makt | 4900W |
2 | Toppvarmer | Varmluft 800W |
3 | Undervarmer Jernvarmer | Varmluft 1200W, Infrarød 2800W 90w |
4 | Strømforsyning | AC220V±10% 50/60Hz |
5 | Dimensjon | 640*730*580 mm |
6 | Posisjonering | V-spor, PCB-støtte kan justeres i alle retninger med ekstern universalarmatur |
7 | Temperatur kontroll | K-type termoelement, lukket sløyfekontroll, uavhengig oppvarming |
8 | Temp nøyaktighet | ±2 grader |
9 | PCB størrelse | Maks 500*400 mm Min 22*22 mm |
10 | BGA-brikke | 2*2-80*80 mm |
11 | Minimum chip-avstand | 0.15 mm |
12 | Ekstern temperatursensor | 1 (valgfritt) |
13 | Netto vekt | 45 kg |
2.Beskrivelse av DH-A1 BGA omarbeidingsstasjon
1.Med taleadvarsel 5-10 sekunder før oppvarmingen er ferdig: påminn operatøren om å hente bga-brikken i tide. Etter
oppvarming, kjølevifte vil fungere automatisk når temperaturen kjøles ned til romtemperatur (<45℃ ),
kjølesystemet vil stoppe automatisk for å forhindre at varmeren eldes.
2.CE-sertifiseringsgodkjenning.Dobbel beskyttelse: Overopphetingsvakt + nødstoppfunksjon.
3. Ekstern tilkobling med digital loddebolt, for rask, praktisk, høy effektivitet for å rengjøre tinn!
4. Laserposisjonering, enkel og praktisk å plassere.
3.Hvorfor bør du velge Dinghua?
Vi er den profesjonelle produsenten av BGA-omarbeidingsstasjoner. Og har vært i dette arkivert i mer enn 13 år.
Engasjert i design, utvikling, produksjon og salg.
2. Vår maskin er best i kvalitet med lav pris. Er populære blant verkstedet og treningsskolene over hele verden.
Velkommen til å være vår agent.
3.Rask levering: FedEx, DHL, UPS, TNT og EMS. Mange modeller på lager hele tiden.
4. Betaling: Western Union, PayPal, T/T.
5.OEM og ODM er velkommen.
6.Alle maskinen vil være utstyrt med brukerveiledning og CD.
4.Detaljerte bilder av DH-A1 BGA REWORK STATION


5 Pakke- og leveringsdetaljer for DH-A1 BGA REWORK STATION

6.Leveringsdetaljer for DH-A1 BGA REWORK STATION
Shipping: |
1. Forsendelse vil skje innen 5 virkedager etter mottak av betaling. |
2. Rask leveringsforsendelse med DHL, FedEX, TNT, UPS og andre måter, inkludert til sjøs eller med fly. |

7. Beslektet kunnskap
BGA har et bredt utvalg av pakketyper, og formen er kvadratisk eller rektangulær. I henhold til ordningen
av loddekulene kan den deles inn i perifer, forskjøvet og full array BGA. I henhold til de forskjellige underlagene,
den kan deles inn i tre typer: PBGA (Plasticball Zddarray plastic ball array), CBGA (ceramicballSddarray ceramic
ball array ), TBGA (tape ball grid array carrier type ball array).
1, PBGA (plastikk ball array) pakke
PBGA-pakke, som bruker BT-harpiks/glasslaminat som underlag, plast (epoksystøpemasse) som tetningsmateriale,
loddekule som eutektisk loddemetall 63Sn37Pb eller eutektisk loddemetall 62Sn36Pb2Ag (Allerede bruker noen produsenter blyfri loddemetall),
loddekule og pakkeforbindelse krever ikke bruk av ekstra lodd. Det er noen PBGA-pakker som er hulrom
strukturer som er delt inn i hulrom opp og hulrom ned. Denne typen PBGA med hulrom skal forbedre varmespredningen
ytelse, kalles det varmeforsterket BGA, forkortet EBGA, og noen også kalt CPBGA (cavity plastic ball array).
Fordelene med PBGA-pakken er som følger:
1) God termisk kompatibilitet med PCB-kort (trykt kort - vanligvis FR-4-kort). Termisk utvidelseskoeffisient (CTE)
av BT-harpiks/glasslaminatet i PBGA-strukturen er omtrent 14 ppm/grad, og for PCB er omtrent 17 ppm/cC.
CTE-ene til de to materialene er relativt tett, noe som resulterer i god termisk matching.
2) I reflow-prosessen kan selvjusteringen av loddekulen, det vil si overflatespenningen til den smeltede loddekulen, brukes til å
oppnå innrettingskravene til loddekulen og puten.
3) Lave kostnader.
4) God elektrisk ytelse.
Ulempen med PBGA-pakken er at den er følsom for fuktighet og er ikke egnet for pakker med enheter som krever
hermetisitet og høy pålitelighet.
2, CBGA (keramisk ball array) pakke
I BGA-pakkeserien har CBGA den lengste historien. Underlaget er en flerlags keramikk, og metalldekselet er loddet til
substratet med en forseglingsloddemetall for å beskytte brikken, ledningene og putene. Loddekulematerialet er et høytemperatur-eutektikk
lodde 10Sn90Pb. Koblingen av loddekulen og pakken må bruke en lavtemperatur eutektisk loddemetall 63Sn37Pb. De
standard kulestigning er 1,5 mm, 1,27 mm, 1,0 mm.
Fordelene med CBGA (keramisk ball array)-pakken er som følger:
1) God lufttetthet og høy motstand mot fuktighet, noe som resulterer i høy langsiktig pålitelighet av pakkede komponenter.
2) Elektriske isolasjonsegenskaper er bedre enn PBGA-enheter.
3) Høyere pakketetthet enn PBGA-enheter.
4) Termisk ytelse er bedre enn PBGA-struktur.
Ulempene med CBGA-pakken er:
1) På grunn av den store forskjellen i termisk ekspansjonskoeffisient (CTE) mellom det keramiske substratet og PCB (CTE for
A1203 keramisk substrat er omtrent 7 ppm/cC, og CTE på PCB er omtrent 17 ppm per penn), den termiske tilpasningen er dårlig og
tretthet i loddeleddet er hovedfeilmodusen.
2) Sammenlignet med PBGA-enheter er emballasjekostnadene høye.
3) Justeringen av loddekuler ved kanten av pakken er vanskeligere.
3, CCGA (ceramiccolumnSddarray) keramisk kolonnerutenett
CCGA er en modifisert versjon av CBGA. Forskjellen mellom de to er at CCGA bruker en loddesøyle med en diameter på 0,5 mm
og en høyde på 1,25 mm til 2,2 mm i stedet for 0,87 mm diameter loddekulen i CBGA for å forbedre utmattelsesmotstanden til loddetinn
ledd. Derfor kan søylestrukturen bedre avlaste skjærspenningen mellom den keramiske bæreren og PCB-kortet forårsaket av
det termiske misforholdet.











