Industrielt røntgeninspeksjonssystem

 

Deindustrielt røntgeninspeksjonssystemDH-X9 er designet for å gi nøyaktig intern inspeksjon for elektroniske komponenter og PCB. Som en avansert offline røntgenløsning, lar den operatører oppdage skjulte defekter uten å skade produktet. Ved å brukeIkke-destruktiv testing, kan systemet tydelig identifisere problemer som loddehull, kortslutninger, feiljustering og interne strukturelle defekter.

 

Dette industrielle røntgeninspeksjonssystemet er mye brukt i SMT-produksjonslinjer, laboratorier og kvalitetskontrollavdelinger. Med høy-bildebehandling og bruker-vennlig drift, frakoblet røntgenapparathjelper ingeniører raskt å analysere interne strukturer og forbedre produksjonspålitelighet. Gjennom ikke--destruktiv testing kan produsenter sikre produktkvalitet, redusere feilrisiko og forbedre inspeksjonseffektiviteten.

 

 

 

 

 

Hele maskinens status
Dimensjon	1475 × 1465 × 1930 mm		Strøm-tilførsel	AC220V/10A
Vekt	Omtrent 2100 kg		Bruttovekt	Ca 2500 kg
Pakket	1650 × 1650 × 2200 mm		Makt	1,9KW
Døren ble åpnet	Automatisk		Deteksjonsmetode	Av
Laster opp	Håndbok		Autorisasjon	Passord

 

 

Røntgenrør
Røntgenrør	Lukket-type		Valuta	200ɥA
Røntgenkilde	40-130KV		Fokusstørrelse	5 um
Avkjølende måte	vind-avkjøling		Geometrisk forstørrelse	300x

 

 

 

 

 

SMT-monteringsinspeksjon:I Surface Mount Technology er røntgenstråler den eneste pålitelige måten å inspisere skjulte loddeforbindelser på. Dette er kritisk for pakker som BGA (Ball Grid Array), QFN og LGA, der tilkoblingene er plassert under komponentkroppen og ikke kan sees av standardkameraer.

Kvalitetskontroll (QC):Maskiner brukes for å sikre at hvert bord oppfyller industristandarder (som IPC-A-610). De ser spesielt etter:
* Loddetomrom: Innestengte luftbobler som svekker elektrisk og termisk ledningsevne.
* Bridging: Utilsiktede loddeforbindelser som forårsaker kortslutning.
* Lodde shorts/sprut: Overflødig metallrester som kan føre til feil.

Feilanalyse:Når et produkt svikter i felten, brukes røntgenstråler til å identifisere grunnårsaken uten å ødelegge tavlen. Den kan finne interne sprekker i loddeforbindelser, ødelagte trådbindinger inne i IC-er eller delaminering mellom PCB-lag.

Deteksjon av forfalskede komponenter:Ved å sammenligne de interne «dyse»- og trådbindingsmønstrene- av en brikke med en kjent autentisk prøve, kan røntgenstråler identifisere falske eller renoverte halvledere.

Gjennom-hullfyllingsverifisering:For kraftelektronikk måler -røntgen fyllingen av loddetinn i gjennomgående-hull for å sikre en sterk mekanisk binding.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Funnet i 2011,Shenzhen Dinghua Technology Development CO., LTDhar fokusert på FoU og produksjon av X-RAY-tellemaskiner, X-Røntgen NDT-maskiner, BGA-omarbeidingsstasjoner og automatisert produksjonsutstyr. Selskapet tar "forskning og utvikling som grunnlag, kvalitet som kjerne, og service som garanti" og er forpliktet til å skape "profesjonelt utstyr, profesjonell kvalitet og profesjonell service"! Samtidig holder selskapet seg til utviklingskonseptet "profesjonalitet, integritet, innovasjon og pragmatisme" og har etablert et profesjonelt teknisk forsknings- og utviklingsteam. Den absorberer og trekker stadig på innenlandsk og utenlandsk industriutviklingserfaring, utforsker frimodig, introduserer nye ideer og realiserer transformasjonen fra tradisjonell maskinvarekombinasjon til integrasjon. Den andre revolusjonen i kontrollindustrien, ved å bli en pioner og leder innen røntgentelling eller NDT, BGA-omarbeidingsstasjoner og industri for automasjonsproduksjonsutstyr.