BGA -flisfjerningsmaskin automatisk

BGA -flisfjerningsmaskin automatisk

1. Bruk av laserposisjonering av BGA -flisfjerningsmaskin automatisk

Arbeid med alle slags hovedkort eller PCBA.

Lodd, Reball, Desoldering forskjellige typer chips: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED -brikke.

2.produktfunksjoner avOptisk justering BGA -flisfjerningsmaskin automatisk

3. SPECIFIKASJON

4.Details av laserposisjonering av BGA -flisfjerningsmaskin automatisk

5.Hvorfor velger vi vårBGA -flisfjerningsmaskin automatisk delt syn? 

6. Sertifikat

UL, E-Mark, CCC, FCC, CE ROHS-sertifikater. I mellomtiden, for å forbedre og perfeksjonere kvalitetssystemet, har Dinghua bestått ISO, GMP, FCCA, C-TPAT på stedet revisjonssertifisering.

7.Packing & Shipment

8.ship

DHL/TNT/FEDEX. Hvis du vil ha annen fraktperiode, kan du fortelle oss det. Vi vil støtte deg.

9. Betalingsbetingelser

Bankoverføring, Western Union, kredittkort.

Fortell oss om du trenger annen støtte.

10. Relatert kunnskap

Hvordan beregne kostnaden og sitatet til et PCB -kort

Mange PCB -kjøpere blir ofte overveldet av de stadig svingende prisene på PCB. Selv erfarne kjøpere forstår kanskje ikke helt årsakene bak disse endringene. Flere faktorer påvirker PCB -priser, inkludert materialer, produksjonsprosesser, kompleksitet, kundekrav, geografisk beliggenhet, betalingsmetoder og produsenter. Disse faktorene bidrar til variasjoner i kostnadene for PCB -kretskort. Nedenfor gir Lianxing Hualai en detaljert forklaring:

1. Effekten av materialvalg på PCB -priser

Ved å ta dobbeltlags PCB som et eksempel inkluderer ofte brukte tavle-materialer FR -4 og CEM -3. Bretttykkelse varierer fra 0. 6mm til 3. 0 mm, mens kobbertykkelse varierer fra ½ oz til 3 oz. Disse materielle forskjellene skaper betydelige kostnadsvariasjoner. I tillegg avviker loddemaskeblekk i pris, med vanlige termosetting oljer som er rimeligere enn lysfølsomme grønne oljer. Disse materielle variasjonene fører til diversifisert priser. For mer informasjon om beregning av PCB -kostnader, vennligst se den relaterte artikkelen.

2. Påvirkning av produksjonsprosesser på PCB -priser

Ulike produksjonsprosesser resulterer i forskjellige kostnader. For eksempel er gullbelagte PCB-er dyrere enn tinnbelagte. Tilsvarende påvirker valget mellom fresing (ruting) og stansing for å forme styret kostnadene. I tillegg kan bruk av silkeskjermede linjer kontra tørre filmlinjer påvirke den totale prisen.

3. Prisvariasjoner på grunn av PCB -kompleksitet

Selv når du bruker de samme materialene og prosessene, kan kompleksiteten til en PCB påvirke kostnadene. For eksempel, hvis to kretskort hver inneholder 1, 000 hull, men den ene har hulldiametre større enn 0. 6mm mens den andre har hull mindre enn 0. 6mm, borekostnadene vil variere. Tilsvarende, hvis linjebredden på ett brett er større enn 0. 2mm, mens et annet er mindre enn 0. 2mm, vil produksjonskostnadene variere. Høyere kompleksitet fører til økte kostnader, noe som resulterer i prisforskjeller.

4. Effekten av kundekravene på PCB -priser

Kundespesifikasjoner påvirker direkte produksjonsrater. For eksempel kan et brett produsert i henhold til IPC-A -600 E klasse 1-standarder oppnå en 98% passeringsrate, mens det samme styret produsert til klasse 3-standarder bare når en 90% passeringsrate. Den lavere avkastningen øker produksjonskostnadene og forårsaker prissvingninger.

5. Prisforskjeller mellom PCB -produsenter

Selv for det samme produktet kan forskjellige produsenter ha forskjellige kostnader på grunn av forskjeller i utstyr, teknisk ekspertise og foretrukne produksjonsprosesser. Noen produsenter foretrekker å produsere gullbelagte PCB på grunn av den enklere prosessen og lavere skrothastigheter. Andre fokuserer på tinnbelagte PCB-er fordi gullbelegg øker kostnadene når mangelfulle brett blir skrotet. Disse forskjellene fører til prisvariasjoner mellom produsenter.

6. Prisforskjeller på grunn av betalingsmetoder

Lianxing Hualai justerer PCB -priser basert på forskjellige betalingsmetoder, med prissvingninger som vanligvis varierer fra 5% til 10%.

7. Regionale forskjeller i PCB -priser

Geografisk beliggenhet påvirker også PCB -priser. Generelt har PCB -priser en tendens til å øke fra sør til nord. Ulike regioner har varierende produksjonskostnader, noe som fører til prismangfold.

 

Hvordan beregne PCB -priser

• Materialkostnader- Kostnaden varierer basert på typen PCB -materiale som brukes.
• Borekostnader- Antall hull og deres diametre påvirker borekostnadene betydelig.
• Produksjonsprosesskostnader- Ulike prosesskrav påvirker produksjonskompleksiteten og kostnadene.
• Arbeidskraft, verktøy og styringskostnader- Disse er avhengige av fabrikkens kostnadskontroll. Generelt har Taiwan-finansierte fabrikker en tendens til å ha lavere kostnader.

 

Nøkkelfaktorer som påvirker PCB -priser

1. PCB materialvalg

• Fr -4 er standardmaterialet for tosidig og flerlags PCB. Prisen avhenger av tavltykkelse og kobberplateringstykkelse.
• Fr -1 og CEM -1 brukes ofte for enkeltlags PCB, som er betydelig billigere enn flerlagsbrett.

2. Brett tykkelse

• Vanlige tykkelser inkluderer {{0}}. 4mm, 0. 6mm, 0. 8mm, 1. 0 mm, 1,2mm, 1,5mm, 1,6mm og og 2.0mm. Variasjoner i tykkelse påvirker prisene litt.

3. Kobber tykkelse

Kobber tykkelse påvirker kostnadene, med vanlige alternativer inkludert:

• 18 um (½ oz)
• 35 um (1 oz)
• 55 um (1,5 oz)
• 70 um (2 oz)

4. Råstoffleverandører

Vanlige leverandører av PCB -materialer inkluderer Shengyi, Jiantao og International, blant andre.

Produksjonsprosesskostnader

1. PCB kretstetthet- Hvis sporingsbredden er under 4/4 mil, kan det hende at tilleggskostnader skal gjelde.
2. BGA -komponenter- Tavler med BGA (Ball Grid Array) -komponenter medfører høyere kostnader. Noen prismodeller belaster basert på antall BGA -er på et styre.
3. Overflatebehandling- Ulike overflatebehandlinger påvirker prisingen. Vanlige finish inkluderer:

• Hot Air Lodd Leveling (HASL)
• OSP (organisk loddebarhet konserveringsmiddel)
• Fordypning tinn
• Fordypningsølv
• Fordypning gull
• Hver etterbehandlingsmetode har en annen kostnad.

Produksjonsstandarder-IPC -2 er standardkravet for de fleste PCB-er, men noen kunder (f.eks. Japanske produsenter) krever IPC -3, Enterprise Standards eller militærklasse-standarder, som øker kostnadene.

Siden PCB er spesialprodusert, er prisene deres basert på presise kostnadsberegninger. PCB-produsenter bruker automatiserte hekkealgoritmer for å maksimere materialutnyttelse på standardstørrelse kobberkledde brett, noe som sikrer en optimalisert kostnadsstruktur.

Kompleksitet av PCB -kostnadsberegninger

PCB -bransjen har en av de mest intrikate kostnadsstrukturene blant alle produksjonssektorer. Kostnadsberegninger involverer materialskjæring, laminering, forming, endelig kvalitetskontroll (FQC), emballasje og mer. Hvert trinn krever materiale, arbeidskraft og produksjon av kostnadsregnskap.

For spesialiserte PCB-typer som blinde/nedgravde vias, nedsenkingsgulltavler og kobberbaserte PCB-er, brukes unike prismetoder på grunn av prosesskompleksitet og materialkostnader. I tillegg kan faktorer som borebitstørrelser under boreprosessen påvirke endelige kostnader, og påvirke WIP (Arbeid pågår) kostnadsberegninger og skrapevalueringer.

Endelige råd for PCB -kjøpere

Når du velger en PCB -produsent, bør kjøpere ikke basere beslutningen utelukkende på pris. I stedet bør de vurdere produsentens evner, produksjonskompetanse, servicekvalitet og generell produkt pålitelighet.