
Infrarød BGA Rework Station Automatisk
Infrarød BGA Rework Station Automatisk for reparasjon på brikkenivå.
Beskrivelse
Infrarød BGA Rework Station Automatisk
En infrarød BGA Rework Station er et spesialisert verktøy som brukes til å reparere og omarbeide overflatemontert elektronisk
komponenter. Den bruker infrarød stråling for å varme opp loddeskjøtene på brettet slik at komponentene kan bli
fjernet eller erstattet.

Etterarbeidsstasjonen er utstyrt med en automatisk kontrollenhet som overvåker temperaturen og tiden for omarbeidingen
prosess. Den har også et forhåndsprogrammert temperaturprofilsystem som lar operatører velge optimale reflow-profiler
for hver komponent.

1. Bruk av laserposisjonering Infrarød BGA Rework Station Automatisk
Arbeid med alle typer hovedkort eller PCBA.
Lodding, reball og avlodding av forskjellige typer brikker: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,
TSOP, PBGA,
CPGA, LED-brikke.
2. Produktfunksjoner tilOptisk justering Infrarød BGA Rework Station Automatisk
Stasjonen har et innebygd kamera som lar operatører se brettet med et høyt forstørrelsesnivå mens de jobber.
Dette sikrer at de kan plassere komponentene nøyaktig og sørge for at de er riktig plassert.

3. Spesifikasjon av DH-A2Infrarød BGA Rework Station Automatisk

4. Detaljer om Hot Air Infrared BGA Rework Station Automatic
Med en infrarød BGA-omarbeidingsstasjon kan elektroniske teknikere og ingeniører enkelt feilsøke, reparere og
omarbeid komplekse elektroniske sammenstillinger som inneholder overflatemonterte komponenter. Stasjonens automatiske kontroll
enhet og forhåndsprogrammerte temperaturprofiler forenkler omarbeidingsprosessen, noe som gjør det enklere for teknikere med
begrenset erfaring med å utføre intrikate reparasjoner.



5.Hvorfor velge vårtInfrarød BGA Rework Station Automatisk Split Vision?


6. Sertifikat for CCD-kameraInfrarød BGA Rework Station Automatisk
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-sertifikater. I mellomtiden, for å forbedre og perfeksjonere kvalitetssystemet,
Dinghua har bestått ISO, GMP, FCCA og C-TPAT revisjonssertifiseringer på stedet.

7. Pakking & Forsendelse avInfrarød BGA Rework Station Automatisk

8. Forsendelse forInfrarød BGA Rework Station Automatisk
DHL/TNT/FEDEX. Hvis du ønsker en annen fraktperiode, vennligst fortell oss. Vi vil støtte deg.
9. Betalingsbetingelser
Bankoverføring, Western Union, kredittkort.
Fortell oss hvis du trenger annen støtte.
10. Hvordan fungerer DH-A2Infrarød BGA Rework Station Automatisk arbeid?
11. Relatert kunnskap
Først: PCB-kretskortfunksjon
Etter at det elektroniske kretskortet bruker PCB-kretskortet, på grunn av konsistensen til samme type PCB-kretskort, kan den manuelle ledningsfeilen være effektivt
unngås, og automatisk innsetting eller montering av elektroniske komponenter, automatisk lodding og automatisk deteksjon kan realiseres, og dermed sikre kvaliteten
av den elektroniske enheten. Det forbedrer arbeidsproduktiviteten, reduserer kostnader og letter senere vedlikehold.
For det andre: PCB-kortkilde
Skaperen av PCB-kortet var østerrikeren Paul Eisler. I 1936 brukte han først PCB-tavler på radio. I 1943 brukte amerikanerne teknologien til militærradio. I
I 1948 anerkjente USA offisielt oppfinnelsen for kommersiell bruk. Siden midten-1950 har PCB-kort blitt mye brukt.
Før bruken av PCB-kort ble sammenkoblingen mellom elektroniske komponenter gjort direkte av ledninger. I dag brukes ledninger kun i laboratorieapplikasjoner;
PCB-kort har absolutt tatt absolutt kontroll i elektronikkindustrien.
For det tredje: PCB-kretskortutvikling
PCB-kort har utviklet seg fra enkeltlag til tosidige, flerlags og fleksible, og opprettholder fortsatt sine respektive trender. På grunn av den kontinuerlige utviklingen av høy presisjon, høy tetthet og høy pålitelighet, har volumreduksjon, kostnadsreduksjon og ytelsesforbedring gjort at PCB-kretskort fortsatt har sterk vitalitet i den fremtidige utviklingen av elektronisk utstyr.
Den nasjonale og internasjonale diskusjonen om den fremtidige utviklingstrenden for produksjonsteknologi for PCB-kretskort er i utgangspunktet den samme, det vil si høy tetthet, høy presisjon, fin blenderåpning, fin ledning, fin pitch, høy pålitelighet, flerlags, høyhastighetsoverføring , lette, Utviklingen av tynn-type retning, i produksjonen på samme tid for å forbedre produktiviteten, redusere kostnader, redusere forurensning, tilpasse seg utviklingen av multi-variasjon, småskala produksjon. Det tekniske utviklingsnivået til trykte kretser er generelt representert av linjebredde, blenderåpning og platetykkelse/åpningsforhold på PCB-kortet.







