Reflow Touch Screen BGA Rework Machine

1.Spesifikasjon av Reflow Touch Screen BGA Rework Machine

Makt	5300W
Toppvarmer	Varmluft 1200W
Undervarmer	Varmluft 1200W.Infrarød 2700W
Strømforsyning	AC220V±10% 50/60Hz
Dimensjon	L530*B670*H790mm
Posisjonering	V-spor PCB-støtte, og med ekstern universalarmatur
Temperaturkontroll	K-type termoelement, lukket sløyfekontroll, uavhengig oppvarming
Temperaturnøyaktighet	±2 grader
PCB størrelse	Maks 450*490 mm.Min 22*22 mm
Finjustering av arbeidsbenken	±15 mm fremover/bakover, ±15 mm høyre/venstre
BGA-brikke	80*80-1*1 mm
Minimum chip-avstand	0.15 mm
Temp sensor	1 (valgfritt)

2.Detaljer om Reflow Touch Screen BGA Rework Machine

3.Hvorfor velge vår Reflow Touch Screen BGA Rework Machine?

4. Sertifikat for Reflow Touch Screen BGA Rework Machine

5. Pakking og forsendelse

Relatert kunnskap

Retningslinjer for operasjonsprosess for BGA Chip Rework

I. Retningslinjer for reparasjonsprosesser for BGA-brikker

Denne artikkelen beskriver først og fremst operasjonsprosedyrene for avlodding og kuleplanting for BGA IC-er, og forholdsreglene du må ta når du arbeider med blyholdige og blyfrie kort på BGA-omarbeidingsstasjonen.

II. BGA Chip Reparasjonsprosessbeskrivelse

Følgende problemer bør huskes under BGA-vedlikehold:

1. For å forhindre overtemperaturskader under avloddeprosessen, bør varmluftpistolens temperatur forhåndsjusteres før bruk. Det nødvendige temperaturområdet er 280–320 grader. Temperaturen bør ikke justeres under avloddeprosessen.
2. Forhindre skader på statisk elektrisitet ved å bruke en elektrostatisk håndleddsstropp før håndtering av komponenter.
3. For å unngå skade fra varmluftpistolens vind og trykk, juster varmluftpistolens trykk og luftstrøm før bruk. Unngå å flytte pistolen mens du utfører avlodding.
4. For å unngå skade på BGA-putene på PCBA-en, berør BGA-en forsiktig med en pinsett for å sjekke om loddetinn har smeltet. Hvis loddetinnet kan fjernes, sørg for at det usmeltede loddetinnet varmes opp til det smelter. Merk: Håndter forsiktig og ikke bruk overdreven kraft.
5. Vær oppmerksom på plassering og orientering av BGA på PCBA for å unngå sekundær loddekuledannelse.

III. Grunnleggende utstyr og verktøy som brukes i BGA-vedlikehold

Følgende er grunnleggende utstyr og verktøy som kreves:

1. Intelligent varmluftspistol (brukes for å fjerne BGA).
2. Antistatisk vedlikeholdspult og elektrostatisk håndleddsstropp (bruk håndleddsremmen før bruk og arbeid på en antistatisk stasjon).
3. Antistatisk rengjøringsmiddel (brukes til rengjøring av BGA).
4. BGA omarbeidingsstasjon (brukes til BGA-lodding).
5. Høytemperaturovn (for baking av PCBA-plater).

Hjelpeutstyr: Vakuumsugepenn, forstørrelsesglass (mikroskop).

IV. Forberedelse for bordbaking og relaterte krav

1. Brettet vil kreve forskjellige steketider avhengig av eksponeringstiden. Eksponeringstiden er basert på behandlingsdatoen på tavlens strekkode.

2. Steketidene er som følger:

• Eksponeringstid Mindre enn eller lik 2 måneder: Steketid=10 timer, temperatur=105±5 grader
• Eksponeringstid > 2 måneder: Steketid=20 timer, temperatur=105±5 grader

3.Før du baker brettet, fjern temperaturfølsomme komponenter, for eksempel optiske fibre eller plast, for å forhindre skade fra varme.

4.All BGA-omarbeiding må fullføres innen 10 timer etter at brettet er tatt ut av ovnen.

5. Hvis BGA-omarbeiding ikke kan fullføres innen 10 timer, oppbevar PCBA-en i en tørkeovn for å unngå fuktighetsabsorpsjon. Gjenoppvarming av PCBA kan forårsake skade.

V. BGA Chip De-lodding og Ball Planting Steps

1.BGA-forberedelse før lodding

Still inn parametrene for varmluftpistolen som følger: temperatur=280 grad –320 grader, loddetid=35–55 sekunder, luftstrøm=nivå 6. Plasser PCBA på det antistatiske skrivebordet og sikre den.

2.Lodding av BGA-brikken

Husk retningen og plasseringen av brikken før du fjerner den. Hvis det ikke er noen silkeskjerm eller merking på PCBAen, bruk en markør for å skissere et lite område rundt bunnen av BGA. Påfør en liten mengde fluss under eller rundt BGA. Velg passende BGA-størrelse spesialsveisedyse for varmluftpistolen. Juster pistolens håndtak vertikalt med BGA, og la det være ca. 4 mm mellom munnstykket og enheten. Aktiver varmluftspistolen. Den vil automatisk avlodde ved å bruke de forhåndsinnstilte parametrene. Etter avlodding, vent 2 sekunder, og bruk deretter en sugepenn for å fjerne BGA-komponenten. Etter fjerning, inspiser puten for eventuelle skader som puteløft, kretsriper eller løsgjøring. Hvis det oppdages noe unormalt, må du ta tak i det umiddelbart.

3.BGA og PCB rengjøring

• Plasser brettet på arbeidsbenken. Bruk en loddebolt og loddeflett for å fjerne overflødig loddemiddel fra putene. Vær forsiktig så du ikke drar i puten for å unngå skade.
• Etter rengjøring av putene, bruk PCB-rengjøringsløsning og en fille for å rengjøre overflaten. Hvis CPUen krever re-balling, bruk en ultralydsrenser med en antistatisk enhet for å rengjøre BGA-komponenten før re-balling.

Note:For blyfrie enheter bør temperaturen på loddebolten være 340±40 grader. For CBGA- og CCGA-puter bør loddeboltens temperatur være 370±30 grader. Hvis loddeboltens temperatur er utilstrekkelig, bør justeringer gjøres basert på faktiske forhold.

4.BGA Chip Balling

Tinnet for BGA-brikker skal være laget av laserstansede stålplater med enkeltsidig utvidet netting. Platetykkelsen skal være 2 mm, og hullveggene skal være glatte. Undersiden av hullet (siden som kommer i kontakt med BGA) skal være glatt og fri for riper. Bruk BGA-omarbeidingsstasjonen til å plassere BGA på sjablongen, og sørg for nøyaktig justering. Sjablongen skal festes med en magnetisk blokk. En liten mengde tykkere loddepasta påføres sjablongen og fyller alle nettåpningene. Stålplaten løftes deretter sakte, og etterlater små loddekuler på BGA. Disse varmes deretter opp igjen med en varmluftpistol for å danne ensartede loddekuler. Hvis loddekuler mangler på individuelle puter, påfør loddetinn igjen ved å trykke på stålplaten igjen. Ikke varm opp stålplaten med loddepasta, da dette kan påvirke nøyaktigheten.

5.BGA Chip Lodding

Påfør en liten mengde flussmiddel på BGA-loddekulene og PCBA-putene, og juster deretter BGA med de originale merkingene. Unngå å bruke overdreven fluss, da dette kan forårsake kolofoniumbobler, som kan forskyve brikken. Plasser PCBA-en på BGA-omarbeidingsstasjonen, og juster den horisontalt. Velg riktig dyse, og sett munnstykket 4 mm over BGA. Bruk den forhåndsvalgte temperaturprofilen på BGA-omarbeidingsstasjonen, som automatisk lodder BGAen.Note:Ikke trykk på BGA under lodding, da dette kan føre til kortslutning mellom kulene. Når BGA-loddekulene smelter, vil overflatespenningen sentrere brikken på PCBA-en. Når omarbeidingsstasjonen fullfører oppvarmingen, vil den avgi en alarm. Ikke flytt PCBA før den er avkjølt i 40 sekunder.

VI. BGA Lodding Inspeksjon og PCBA Board rengjøring

1. Etter lodding, rengjør BGA-komponenten og PCBA med en platerenser for å fjerne overflødig fluss og loddepartikler.
2. Bruk en forstørrelseslampe til å inspisere BGA og PCBA, og kontroller at brikken er sentrert, justert og parallelt med PCBA. Se etter loddeoverløp, kortslutninger eller andre problemer. Hvis det oppdages unormaliteter, lodd det berørte området på nytt. Ikke fortsett med å teste maskinen før inspeksjonen er fullført, for å unngå utvidelse av feilen.