Manuell BGA Rework Station

DH-5860 Manuell BGA Rework Station

1.Applikasjon av DH-5860 Manuell BGA Rework Station

Hovedkort til datamaskin, smart telefon, bærbar PC, MacBook logikkbrett, digitalkamera, klimaanlegg, TV og annet elektronisk utstyr fra medisinsk industri, kommunikasjonsbransjen, bilindustrien etc.

Passer til forskjellige typer sjetonger: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-chip.

2.Produktegenskaper av MCGS touch sceen Manuell BGA Rework Station

• Høy suksessrate for reparasjon av chips.

(1) Presis temperaturkontroll.

(2) Målbrikken kan loddes eller desolderes mens ingen andre komponenter på PCB er skadet. Ingen falsk sveising eller falsk sveising.

(3) Tre uavhengige varmeområder øker temperaturen gradvis.

(4) Ingen skade på chip og PCB.

• Enkel betjening

Humanisert design gjør maskinen enkel å betjene. Normalt kan en arbeidstaker lære å bruke det på 10 minutter. Ingen spesielle faglige erfaringer eller ferdigheter er nødvendig, noe som er tids- og energibesparende for din bedrift ..

3. Spesifikasjon av varmluft Manuell BGA Rework Station

4.Detaljer av DH-5860 Infrarød Manuell BGA Rework Station

5. Hvorfor velge vår manuelle BGA Rework Station?

6.Kertifisering av DH-5860 Manuell BGA Rework Station

7.Packing og forsendelse av DH-5860 Manuell BGA Rework Station

8.Relaterte kunnskaper om DH-5860 Manuell BGA Rework Station

Oppsummering av de ti beste feilene i PCB bordet design prosess

I dagens industrielt utviklede PCB kretskort er mye brukt i ulike elektroniske produkter. Avhengig av bransjen, er farge, form, størrelse, nivå og materialer av PCB-plater forskjellige. Derfor er det nødvendig å ha tydelig informasjon om utformingen av printkortet, ellers er det utsatt for misforståelser. Dette papiret oppsummerer de ti beste feilene i prosessen med PCB-bord.

For det første er definisjonen av behandlingsnivå ikke klart

Enkeltpaneldesignet er i TOP-laget. Hvis du ikke forklarer det positive og negative, kan du lage brettet og installere enheten uten lodding.

For det andre er det store området kobberfolie for nær den ytre rammen

Et stort område av kobberfolie skal være minst 0,2 mm eller mer fra den ytre rammen, fordi det er lett å få kobberfolien til å stige og føre til at loddemotstanden faller av når du friser formen til kobberfolien.

For det tredje, trekk pads med polstring

Tegn en pute med en pute for å passere DRC-sjekken når du designer linjen, men den er ikke egnet for behandling. Derfor kan dynen ikke direkte generere loddemotstandsdata. Når loddemotstanden påføres, vil padsområdet dekkes av loddemotstanden, noe som resulterer i enheten. Sveising er vanskelig.

For det fjerde er det elektriske jordlaget blomsterklossen og forbindelsen

Fordi designet er en strømforsyning for blomsterklossmodus, er grunnlaget motsatt det faktiske trykte bordbildet. Alle tilkoblinger er isolerte linjer. Vær forsiktig når du tegner flere sett med strømforsyninger eller flere jordisoleringslinjer. Strømforsyningen er kortsluttet og kan ikke føre til at tilkoblingsområdet blokkeres.

Fem, tegnene er plassert

SMD-loddestykket for tegnsdekselet gir ulempe for den trykte tavleforsøkstesten og komponentlodningen. Tegndesign er for liten, noe som gjør det vanskelig for skjermen, for stor vil gjøre tegn overlappende hverandre, vanskelig å skille mellom.

Seks overflatemonteringsenheter er for korte

For kontinuitetstesten, for en for tett overflatefesteanordning, er avstanden mellom de to beina ganske liten, og putene er også relativt tynne. Prøvepinnene må plasseres opp og ned, for eksempel puteutformingen er for kort, men ikke påvirker montering av enheten, men forårsaker at testpinnen blir feilplassert.

Syv, enkeltsidig puteåpningsinnstilling

Enkeltsidige pads blir vanligvis ikke boret. Hvis hullene skal merkes, skal blenderåpningen være utformet slik at den er null. Hvis en numerisk verdi er utformet, vises borekoordinatene i denne posisjonen når det oppstår bore data, og det oppstår et problem. Enkeltsidige pads som borede hull bør være spesielt merket.

Åtte, overlapping av pads

I boreprosessen brytes borkronen på grunn av flere boringer på ett sted, noe som resulterer i skade på hullet. De to hullene i flerlagsplaten overlapper, og den negative filmen er dannet som en mellomromskive, som forårsaker skrapping.

Ni, for mange fyllingsblokker i design eller fylte blokker fylt med svært tynne linjer

Det er et tap av de genererte lysdataene, og lysdataene er ikke fullført. Fordi fyllingsblokken er tegnet av linjer en etter en under behandlingen av lystrekkdataene, er mengden av lystrekkdata ganske stor, noe som øker databehandlingsproblemet.

Ti, grafikklagsmisbruk

Noen ubrukelige forbindelser ble laget på noen grafikklag. Den opprinnelige firelagsbrettet ble designet med mer enn fem lag, noe som førte til misforståelse. Brudd på rutinemessig design. Grafikklaget bør holdes komplett og klart under design.

Ovennevnte er et sammendrag av de ti beste feilene i PCB-bordets designprosess, i henhold til at vi kan forbedre PCB-bordets produksjonsfremgang, så mye som mulig for å redusere forekomsten av feil.