Laserposisjonering BGA Rework Station

Automatisk laserposisjonering BGA Rework Station

 

En BGA Rework Station med automatisk laserposisjonering er en maskin som brukes til å reparere eller erstatte skadet kulegitter

Array (BGA) komponenter på et trykt kretskort (PCB). Stasjonen bruker laserteknologi for å nøyaktig posi-

ion og juster BGA-komponenten under omarbeidingsprosessen, og sørg for at den er plassert nøyaktig på PCB-en

og loddet skikkelig. Bruken av laserposisjoneringsteknologi gjør prosessen raskere, mer presis og rød-

øker risikoen for skade på kretskortet eller komponenten under omarbeidingsprosessen.

 

 

Et høyoppløselig kamera for visning av PCB og komponenter

 

Et presisjons laserjusteringssystem

 

Et justerbart varmesystem for å kontrollere temperaturen på PCB under omarbeidingsprosessen

 

Et kjølesystem for å kontrollere temperaturen på komponentene og forhindre skade

 

Et intelligent kontrollsystem for å styre hele prosessen

 

1. Anvendelse av laser posisjonering BGA rework stasjon

Arbeid med alle typer hovedkort eller PCBA.

Lodde, reball, avlodde forskjellige typer brikker: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, LED-brikke.

DH-G620 er helt det samme som DH-A2, automatisk avlodding, pick-up, tilbakesetting og lodding for en brikke, med optisk justering for montering, uansett om du har erfaring eller ikke, kan du mestre det på en time.

2. Produktfunksjoner tilOptical Alignment Laser Positioning BGA Rework Station

 

3.Spesifikasjon av DH-A2Laserposisjonering BGA Rework Station

makt	5300W
Toppvarmer	Varmluft 1200W
Undervarmer	Varmluft 1200W.Infrarød 2700W
Strømforsyning	AC220V±10% 50/60Hz
Dimensjon	L530*B670*H790 mm
Posisjonering	V-spor PCB-støtte, og med ekstern universalarmatur
Temperaturkontroll	K-type termoelement, lukket sløyfekontroll, uavhengig oppvarming
Temperaturnøyaktighet	±2 grader
PCB størrelse	Maks 450*490 mm, Min 22*22 mm
Finjustering av arbeidsbenken	±15 mm fremover/bakover, ±15 mm høyre/venstre
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minimum chip-avstand	0.15 mm
Temp sensor	1 (valgfritt)
Nettovekt	70 kg

 

4.Detaljer om Laser Positioning BGA Rework Station

 

 

6.Sertifikat avLaserposisjonering BGA Rework Station

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-sertifikater. I mellomtiden, for å forbedre og perfeksjonere kvalitetssystemet, har Dinghua bestått ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisjonssertifisering på stedet.

 

7. Pakking og forsendelse avLaserposisjonering BGA Rework Station med CCD-kamera

 

 

8.Forsendelse forLaser Positioning BGA Rework Station med optisk justering

DHL/TNT/FEDEX. Hvis du vil ha annen fraktperiode, vennligst fortell oss. Vi vil støtte deg.

 

9. Betalingsbetingelser

Bankoverføring, Western Union, kredittkort.

Fortell oss hvis du trenger annen støtte.

 

11. Beslektet kunnskap

 

Kabling er det mest detaljerte og dyktigste aspektet av PCB-designprosessen. Selv ingeniører som har drevet ledninger i mer enn ti år, føler seg ofte usikre på ledningsferdighetene sine fordi de har støtt på alle slags problemer og kjenner til problemene som kan oppstå fra dårlige tilkoblinger. Som et resultat kan de nøle med å fortsette. Imidlertid er det fortsatt mestere som besitter rasjonell kunnskap og som samtidig bruker sin intuisjon til å rute ledninger vakkert og kunstnerisk.

Her er noen nyttige ledningstips og triks:

Først av alt, la oss starte med en grunnleggende introduksjon. Antall lag i et PCB kan kategoriseres i enkeltlags, dobbeltlags og flerlagskort. Enkeltlagskort er nå for det meste eliminert, mens dobbeltlagskort ofte brukes i mange lydsystemer, og fungerer vanligvis som et grovt styre for effektforsterkere. Flerlagsplater refererer til plater med fire eller flere lag. For komponenttetthet er en fire-lags plate vanligvis tilstrekkelig.

Fra perspektivet til gjennomgangshull kan de deles inn i gjennomgående hull, blinde hull og nedgravde hull. Et gjennomgående hull går direkte fra topplaget til bunnlaget; et blindt hull strekker seg fra topp- eller bunnlaget til midtlaget uten å fortsette gjennom. Fordelen med blinde hull er at deres posisjoner forblir tilgjengelige for ruting på andre lag. Nedgravde vias forbinder lag inne i brettet og er helt usynlige fra overflaten.

Før automatisk ledningsføring bør ledninger med høyere krav være forhåndskablet på forhånd. Kantene på inngangs- og utgangsendene bør ikke være tilstøtende for å unngå refleksjonsinterferens. Om nødvendig kan jordledninger isoleres, og ledningene til to tilstøtende lag bør være vinkelrett på hverandre, da parallelle ledninger er mer sannsynlig å forårsake parasittisk kobling. Effektiviteten til automatisk kabling avhenger av et godt oppsett, og kablingsregler kan settes på forhånd, for eksempel antall ledningsbøyninger, via hull og rutetrinn. Vanligvis utføres utforskende kabling først for raskt å koble til kortslutninger, og rutingen er optimalisert gjennom en labyrintlayout. Dette muliggjør frakobling av lagte ledninger og omdirigering etter behov for å forbedre den generelle ledningseffekten.

For layout er ett prinsipp å skille signaler og simuleringer så mye som mulig; spesifikt bør lavhastighetssignaler ikke være i nærheten av høyhastighetssignaler. Det mest grunnleggende prinsippet er å skille den digitale bakken fra den analoge bakken. Siden den digitale bakken involverer koblingsenheter, som kan trekke store strømmer under koblingsmomenter og mindre strømmer når de er inaktive, kan den ikke blandes med den analoge bakken.