Røntgeninspeksjon PCB

Røntgeninspeksjon PCB er en effektiv inspeksjonsmetode som kan oppdage forskjellige defekter i PCB . den bruker penetrering av

Røntgenbilder og forskjellen i absorpsjonsevner til forskjellige materialer for å oppdage defekter og anomalier inne i PCB .

Røntgeninspeksjon kan oppdage PCB-paddefekter, sveisefeil, justeringsproblemer, interne strukturproblemer osv. .

I tillegg kan røntgeninspeksjon også oppdage defekter som bobler, urenheter og sprekker i PCB .

Gjennom røntgeninspeksjon kan produktens pålitelighet og stabilitet forbedres effektivt, og produksjonspauser og

Vedlikeholdsproblemer etter salg forårsaket av PCB-defekter kan unngås . Samtidig kan røntgeninspeksjon også forbedre

Produksjonseffektivitet og reduserer produksjonskostnadene .

Røntgenmaskin for PCB har følgende funksjoner:

1. Høy presisjon og høy oppløsning: Den kan tydelig vise alle detaljer på hovedkortet, inkludert loddefuger,

Kontakter, chips og kretsløp, slik at feil og anomalier kan oppdages nøyaktig .

2. Ikke-destruktiv testing: Røntgenstesting forårsaker ingen skade på hovedkortet, så det kan brukes til å oppdage

Ulike typer materialer og komponenter, inkludert plast, metaller, keramikk osv. .

3. Automatisering og intelligens: Moderne røntgeninspeksjonsutstyr har vanligvis funksjonen som automatisk identifiserer

og klassifisere feil, og kan raskt og nøyaktig oppdage forskjellige defekter og anomalier på hovedkortet .

4. Multi-vinkel og all-round inspeksjon: Røntgeninspeksjonsutstyr har vanligvis rotasjons- og vippefunksjoner, som kan

Inspiser hovedkortet fra flere vinkler for å sikre omfattende dekning av alle områder .

5. Pålitelighet og stabilitet: Røntgeninspeksjon er en pålitelig inspeksjonsmetode som kan oppnå stabil kvalitetskontroll under

produksjonsprosessen .

Kort sagt, røntgenmaskinen for hovedkort er en høy presisjon, høyoppløselig, ikke-destruktiv, automatisert og

intelligentTestutstyr som raskt og nøyaktig kan oppdage forskjellige feil og anomalier på hovedkortet,

og forbedrer dermedProdukt pålitelighet og stabilitet, reduserer produksjonskostnader og risikoer .

 

Elektronikk røntgeninspeksjon

Maks rørspenning	90kv
Maks rørstrøm	200μA
Varm	Sett automatisk etter lås opp
Fokal spotstørrelse	5μm
Xray lyskilde	Hamamatsu (importert fra Japan)
Flatpaneldetektor	Ny type tft
Inspeksjonsmodus	frakoblet
Lysrørtype	forseglet type
Geometriforstørrelse	200 ganger
Skjermskjerm	24 tommer
Operativsystem	Windows 10 64
CPU	i5 +8400
Harddisk/minne	1 tb/8g
Stråledose	Mindre 0,17msv
Effektivt område	130mm*130mm
Oppløsning	1536*1536
Romlig oppløsning	14lp/mm
Lokal spotstørrelse	5um
Dimensjon	1500 × 1500 × 2100mm
Vekt	1500 kg

 

Prinsippet om BGA røntgeninspeksjon er å bruke den gjennomtrengende evnen til røntgenstråler og forskjellene i absorpsjonskapasitet

mellomUlike materialer for å oppdage defekter og abnormiteter inne i BGA-loddefuger . røntgeninspeksjon kan identifisere problemer

som tomrom,Bobler og ujevne loddefuger, så vel som ytelsesindikatorer som loddefugerstyrke og elektrisk tilkobling .

Ved røntgeninspeksjon avhenger absorpsjonshastigheten eller overføringen av røntgenstråler gjennom BGA-loddefuger av sammensetningen og

tykkelseav materialene . Når røntgenbilder passerer gjennom loddefugene, slår de fosforbelegget på røntgenfølsomme plate,

Spennende foton

Analysert av en datamaskin før du blir presentert på skjermen . forskjellige BGA-loddefugerhjelpematerialer absorberer røntgenstråler til forskjellige

grader, noe som resulterer i varierende nivåerav åpenhet . Det behandlede gråtonebildet avslører forskjeller i tetthet eller materiale

tykkelseav det inspiserte objektet .

Basert på disse forskjellene, kan røntgeninspeksjonsutstyr nøyaktig identifisere og klassifisere forskjellige feil og anomalier i

BGA-loddefuger . Dessuten har moderne røntgensystemer automatisk defekt identifikasjon og klassifisering, og muliggjør rask og

presis påvisning av forskjellige feil og uregelmessigheter .

Oppsummert er prinsippet om BGA røntgeninspeksjon å oppdage interne defekter og abnormiteter i loddefuger ved å utnytte

gjennomtrengeligheten av røntgenbilder og de forskjellige absorpsjonshastighetene for materialer . Dette forbedrer produktets pålitelighet og stabilitet mens

redusereProduksjonskostnader og risikoer .

Med den økende etterspørselen etter elektroniske enheter, har behovet for kvalitetskontroll blitt viktigst . røntgeninspeksjon er

Et essensielt verktøy for å sikre at de elektroniske komponentene er produsert til høyeste standard . Dette hjelper ikke bare

For å forhindre feil, men også sikrer at sluttproduktet er av høyeste kvalitet, og øker dermed kundetilfredshet .

Dessuten har elektronisk røntgeninspeksjon redusert sannsynligheten for tilbakekallinger og avkastninger, som potensial betydelig, som potensialet

Mangel identifiseres og korrigeres før produktene slippes . Dette har spart selskaper en betydelig sum penger,

tid og ressurser som ville gått tapt i tilfelle en tilbakekalling .

     

Aluminim del smi del BGA -brikke

 

Det skal bemerkes at røntgeninspeksjon ikke er allmektig og ikke kan oppdage alle typer feil . derfor når du bruker

Røntgen for å oppdage PCB, er det nødvendig å velge passende deteksjonsmetoder og utstyr i henhold til den spesifikke

situasjon, og gjennomføre en omfattende evaluering i forbindelse med andre deteksjonsmetoder for å sikre kvaliteten og

Påliteligheten til produktet .

 

Hvordan betjene røntgeninspeksjon PCB: