Automatisk BGA Reballing Machine
Hotsale Automatisk BGA Reballing Machine i det europeiske markedet. Ta gjerne kontakt med oss hvis du trenger mer informasjon. Best pris vil bli tilbudt.
Beskrivelse
Automatisk BGA Reballing Machine
En Automatic BGA Reballing Machine er et spesialisert utstyr designet for å reparere Ball Grid Array (BGA) pakker
på trykte kretskort (PCB). Maskinen automatiserer prosessen med å fjerne gamle og skadede loddekuler, rengjøre
BGA-pakke, og påføring av nye loddekuler på pakken. Maskinen bruker avansert teknologi som gjør den i stand til å utføre
reballing-prosessen raskt, nøyaktig og effektivt.
1. Anvendelse av laserposisjonering Automatisk BGA Reballing Machine
Arbeid med alle typer hovedkort eller PCBA.
Lodding, reball, avlodding av forskjellige typer brikker: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-brikke.
DH-G620 er helt det samme som DH-A2, automatisk avlodding, pick-up, tilbakesetting og lodding for en brikke, med optisk justering for montering, uansett om du har erfaring eller ikke, kan du mestre det på en time.
2. Produktfunksjoner
3.Spesifikasjon av DH-A2
| makt | 5300W |
| Toppvarmer | Varmluft 1200W |
| Undervarmer | Varmluft 1200W.Infrarød 2700W |
| Strømforsyning | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimensjon | L530*B670*H790 mm |
| Posisjonering | V-spor PCB-støtte, og med ekstern universalarmatur |
| Temperaturkontroll | K-type termoelement, lukket sløyfekontroll, uavhengig oppvarming |
| Temperaturnøyaktighet | ±2 grader |
| PCB størrelse | Maks 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Finjustering av arbeidsbenken | ±15 mm fremover/bakover, ±15 mm høyre/venstre |
| BGAchip | 80*80-1*1 mm |
| Minimum chip-avstand | 0.15 mm |
| Temp sensor | 1 (valgfritt) |
| Nettovekt | 70 kg |
4.Hvorfor velge vårtAutomatisk BGA Reballing Machine Split Vision?
5.Sertifikat
UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-sertifikater. I mellomtiden, for å forbedre og perfeksjonere kvalitetssystemet, har Dinghua bestått ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisjonssertifisering på stedet.
6. Pakking og forsendelse
7. Beslektet kunnskap
Hvordan graverer litografimaskinen i chipindustrien en linjebredde som er mye mindre enn sin egen bølgelengde?
Forfatter:Brukere vet nesten
Kilde:Å vite
Opphavsrett:Eies av forfatteren. For kommersielle opptrykk, vennligst kontakt forfatteren for autorisasjon. For ikke-kommersielle opptrykk, vennligst oppgi kilden.
Jeg tror at hele brikkeindustrien, inkludert Intel, GF, TSMC og Samsung, har operert på 22nm og 28nm nodene i lang tid og må ha møtt grensene for 193nm ArF-teknologi. Men å oppnå funksjoner på 50nm eller mindre, som er 1/4 av bølgelengden, er allerede imponerende, ikke sant?
Faktisk er det første punktet et navnespørsmål. "xxnm"-noden betyr ikke at den faktiske strukturen er så liten. Dette tallet refererer opprinnelig til strukturens halve tonehøyde, som betyr halvparten av perioden. Senere, med fremskritt, refererer det vanligvis til minimumsfunksjonsstørrelsen. For eksempel, hvis det er en rad med fremspring eller fordypninger med en 100nm periode, hvor bredden på fremspringene er 20nm og gapet er 80nm, er det teknisk nøyaktig å beskrive det som en 20nm prosess.
I tillegg er 32nm, 22nm og 14nm bare indikatorer på tekniske noder, og de minste korresponderende strukturene kan være 60nm, 40nm eller 25nm-signifikant større enn de nominelle verdiene. For eksempel sies det ofte at Intels 14nm-prosess er større enn Samsungs og TSMCs 10nm-tetthet, noe som kan være misvisende. Men hvordan kan vi lage minimumsfunksjoner som er mye mindre enn halve syklusen?
Fra lysfeltfordelingens perspektiv kan bredden av en topp eller dal potensielt overskride diffraksjonsgrensen. Imidlertid kan fotoresistens egenskaper utnyttes! Løseligheten til fotoresisten etter eksponering avhenger av eksponeringsmengden, men dette forholdet er svært ikke-lineært. Ved å kontrollere denne ikke-lineariteten kan vi sikre at en liten funksjon ikke løses opp i det hele tatt mens en større løses opp lett. Ved å administrere eksponeringsmengden nøyaktig, kan linjebredden til minimumsstrukturen kontrolleres nøyaktig.
Se for deg et lysfelt som er jevnt fordelt som en sinusbølge. Eksponeringen kan kontrolleres slik at bare posisjonene nær toppen kan oppløses fullstendig, mens de andre delene forblir intakte. Den endelige strukturen vil ligne en sinusbølge, men med en minimumsstørrelse som er mye mindre enn bredden til en topp av lysfeltfordelingen.
Selvfølgelig kan denne metoden ikke produsere uendelig små funksjoner. Løselighetsegenskapene til fotoresisten er kritiske, og hver formulering er kompleks, og trenger å matche den eksisterende prosessen. Dessuten er fotoresistbelegget tykt, og eksponeringsfordelingen på overflaten er forskjellig fra det totale belegget. Dens mekaniske egenskaper opprettholder kanskje ikke integriteten til smale detaljer.
Andre metoder kan også konsentrere det aktiverte området av fotoresistlaget på en skala som er mye mindre enn det eksponerte lysfeltet, inkludert ulike kjemiske og varmebehandlinger. Med disse metodene blir det mulig å lage minimumsfunksjonsstørrelser mindre enn en halv syklus, noe som gir mulighet for økt tetthet oppnådd gjennom flere eksponeringer. Den samme strukturen kan oversettes, og effektivt doble tettheten. Implementeringen er imidlertid ikke enkel; nøkkelen er å utføre et trinn i påfølgende eksponeringer for å bevare den forrige strukturen.
