Hot Air Smd Bga Rework Station
Enkel å betjene. Passer for brikker og hovedkort i forskjellige størrelser. Høy vellykket reparasjonsrate.
Beskrivelse
DH-A2 Varmluft smd bga omarbeidingsstasjon
1. Anvendelse av DH-A2 BGA Rework Station
1.BGA-komponentreparasjon: DH-A2 BGA Rework Station er spesialdesignet for å reparere skadede eller defekte BGA-komponenter på
kretskort. Den kan fjerne og erstatte BGA-brikker raskt og nøyaktig, og sikre at kretskortet gjenopprettes til dets originale
arbeidstilstand.
2. BGA reballing: Reballing er prosessen med å erstatte loddekulene på en BGA-brikke. DH-A2 BGA Rework Station kan effektivt
fjern de gamle loddekulene og påfør nye, og sørg for at BGA-brikken er godt festet til kretskortet og at det er
ingen tilkoblingsproblemer.
3. Mikrolodding: DH-A2 BGA Rework Station er også egnet for mikrolodding av små komponenter på kretskort. Den tåler
små komponenter som motstander, kondensatorer og dioder med letthet, noe som gjør det til et allsidig verktøy for intrikate omarbeidingsapplikasjoner.
4. Prototypeutvikling: DH-A2 BGA Rework Station er et viktig verktøy for prototypeutvikling i elektronikkindustrien.
Den kan fjerne og erstatte komponenter på prototypekort raskt og nøyaktig, slik at ingeniører kan teste forskjellige design og
konfigurasjoner uten behov for dyr og tidkrevende PCB-produksjon.
Avslutningsvis er DH-A2 BGA Rework Station et viktig verktøy for å reparere og omarbeide BGA-komponenter på kretskort.
Med sin nøyaktighet, hastighet og allsidighet er den mye brukt i ulike bransjer, noe som gjør den til et uunnværlig verktøy for elektroniske ingeniører
og teknikere.
2. Produktegenskaper til DH-A2 Varmluft smd bga omarbeidingsstasjon

• Avlodding, montering og lodding automatisk.
• Karakteristisk for høyt volum (250 l/min), lavt trykk (0,22 kg/cm2), lav temp (220 grader) omarbeid garanterer fullstendig
BGA-brikker elektrisitet og utmerket loddekvalitet.
•Bruk av stillegående og lavtrykksluftblåser tillater regulering av stillegående ventilator, luftstrømmen kan
regulert til 250 l/Min maks.
• Varmluft multi-hull runde senterstøtte er spesielt nyttig for store PCB og BGA plassert i midten av PCB. Unngå
kaldlodding og IC-drop-situasjon.
• Temperaturprofilen til bunnvarmeren kan nå så høyt som 300 grader, kritisk for hovedkort i stor størrelse. I mellomtiden,
den øvre varmeren kan stilles inn som synkronisert eller uavhengig arbeid.
3.Spesifikasjon av varmluft smd bga omarbeidingsstasjon
| Makt | 5300W |
| Toppvarmer | Varmluft 1200W |
| Bollom varmeapparat | Varmluft 1200W, Infrarød 2700W |
| Strømforsyning | AC220V± 10% 50/60Hz |
| Dimensjon | L530*B670*H790 mm |
| Posisjonering | V-spor PCB-støtte, og med ekstern universalarmatur |
| Temperaturkontroll | K type termoelement. lukket sløyfe kontroll. uavhengig oppvarming |
| Temperaturnøyaktighet | ±2 grader |
| PCB størrelse | Maks 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Finjustering av arbeidsbenken | ±15 mm fremover/bakover, ±15 mm høyre/venstre |
| BGAchip | 80*80-1*1 mm |
| Minimum chip-avstand | 0.15 mm |
| Temp sensor | 1 (valgfritt) |
| Nettovekt | 70 kg |
4.Detaljer om DH-A2 Varmluft smd bga omarbeidingsstasjon



5.Hvorfor velge vår DH-A2 BGA Rework Station?


6.Sertifikat for DH-A2 BGA Rework Station

7. Pakking og forsendelse av DH-A2 BGA Rework Station


8.Relatert kunnskap omDH-A2 Varmluft smd bga omarbeidingsstasjon
A) noen spørsmål som vi kan legge merke til:
Velg riktig luftdyse, pek luftdysen mot BGA-brikken som skal fjernes, sett inn enden av temperaturen
målekabel inn i temperaturmålegrensesnittet til BGA-omarbeidingsstasjonen, og sett inn temperaturen
målehode nederst på BGA-brikken. Still inn temperaturkurven i henhold til følgende tabell og lagre den
til neste bruk.
2. Start BGA-omarbeidingsstasjonen. Etter en tid bruker du pinsetten til å berøre brikken uten avbrudd. Her du
må være forsiktig så du ikke berører den for hardt. Når pinsetten berører brikken og kan bevege seg litt, så smeltepunktet
av brikken er nådd. På dette tidspunktet kan du måle temperaturen, deretter endre temperaturkurven og lagre den.
3. Når vi vet smeltepunktet til brikken, så kan denne temperaturen settes som maksimal temperatur for lodding,
og tiden er vanligvis omtrent 20 sekunder for utstyret. Dette er metoden for å oppdage temperaturen på brikken din
den er blyholdig eller blyfri. Vanligvis er overflatetemperaturen til BGA satt til den høyeste temperaturen når den faktiske temperaturen
av bly når 183 grader. Når den faktiske temperaturen på blyfri når 217 grader, BGA Overflatetemperaturen stilles inn
til maksimal temperatur.
B) Forvarming til konstant temperatur:
1. Forvarming
Hovedrollen til temperaturforvarmings- og oppvarmingsseksjonen er å fjerne fuktighet fra PCB-kortet, forhindre blemmer,
og forvarm hele PCB-en for å forhindre termisk skade. Derfor bør det bemerkes i forvarmingstrinnet at temperaturen
bør stilles inn mellom 60 grader C og 100 grader C, og tiden kan styres til ca 45s for å oppnå forvarmingseffekten. Selvfølgelig, i
Dette trinnet kan du forlenge eller forkorte oppvarmingstiden i henhold til den faktiske situasjonen, fordi temperaturøkningen avhenger
på miljøet ditt.
2. Konstant temperatur
På slutten av den andre perioden med konstant temperaturdrift, bør temperaturen på BGA holdes mellom (blyfri:
150 ~ 190 grader C, med bly: 150-183 grader C). Hvis den er for høy, betyr det at temperaturen på varmeseksjonen vi stiller inn er for høy. Du kan
still temperaturen på denne delen lavere eller forkort tiden. Hvis det er for lavt, kan du øke temperaturen på forvarmeseksjonen
og varmeseksjonen eller øke tiden. (Blyfri 150-190 grad C, tid 60-90s; med bly 150-183 grad C, tid 60-120s).
I denne temperaturdelen setter vi generelt temperaturen litt lavere enn temperaturen i varmedelen. Hensikten er
å utjevne temperaturen inne i loddekulen, slik at gjennomsnittstemperaturen til BGA-en beregnes, og disse temperaturene er
sakte senket. Og denne delen kan aktivere flussen, fjerne oksidet og overflatefilmen på metalloverflaten som skal loddes, og
flyktige stoffer i selve fluksen, øker fukteeffekten og reduserer effekten av temperaturforskjell. Temperaturen på den faktiske
testloddekulen i konstanttemperaturseksjonen må kontrolleres (blyfri: 170 ~ 185 grader, blytilført 145 ~ 160 grader), og tiden kan være 30-50s.











