IR6500 BGA reparasjonsstasjon
1. Full IR for lodding og avlodding2. Temperatursensor ekstern port3. Hovedkortstørrelse tilgjengelig: 360*300mm4. Temperaturprofiler lagret
Beskrivelse
IR6500 BGA reparasjonsstasjon
IR 6500 også kalt DH-6500-funksjoner med 2 IR-varmesoner, 2 stk temperaturpaneler og et stort PCB-fast bord installert universalarmaturer for forskjellige PCB-størrelser, mye brukt for mobiltelefoner, bærbare datamaskiner og annen elektronikk.
DH-6500 det er forskjellig på venstre, høyre og bakside
Den øvre IR-keramiske oppvarmingen, bølgelengde 2~8um, oppvarmingsområdet er opptil 80*80mm, applikasjon for Xbox, spillkonsoll-hovedkort og annen reparasjon på brikkenivå.
De universelle armaturene, 6 stykker med et lite hakk og en tynn og hevet pinne, som kan brukes til uvanlige hovedkort som skal festes på arbeidsbenken, PCB-størrelsen kan være opptil 300*360 mm.
For hovedkort fast, uansett hvordan et PCB med hvilken som helst form er, som kan festes på og for lodding
lodding
Den nederste forvarmingssonen, dekket av anti-høytemperaturglassskjerm, oppvarmingsområdet er 200 * 240 mm, de fleste hovedkort kan brukes på den.
2 temperaturregulatorer for maskinens tid og temperaturinnstilling, det er 4 temperatursoner som kan stilles inn for hver temperaturprofil, og 10 grupper med temperaturprofiler kan lagres.
Parametrene til IR6500 BGA reparasjonsstasjon:
| Strømforsyning | 110~250V +/-10% 50/60Hz |
| Makt | 2500W |
| Oppvarmingssoner | 2 IR |
| PCB tilgjengelig | 300*360 mm |
| Komponentstørrelse | 2*2~78*78mm |
| Nettovekt | 16 kg |
FQA for IR6500 BGA reparasjonsstasjon:
Spørsmål: Hvis jeg trenger 110V installert på maskinen, er det OK?
Spørsmål: Hvor mye for 50 sett?
Spørsmål: Kan jeg vite hvordan jeg bruker den etter kjøp?
Spørsmål: Kan jeg kjøpe direkte fra ditt land?
Noen ferdigheter om IR6500 BGA reparasjonsstasjon:
Følgende er introduksjonen av våre varmselgende modeller varmluftstype:
Varmluftsoppvarmingen til varmlufts BGA-rework-stasjonen er basert på prinsippet om luftvarmeoverføring, ved å bruke høypresisjon og kontrollerbare høykvalitets varmekontroller for å justere luftvolumet og lufthastigheten for å oppnå en jevn og kontrollert oppvarming. Årsaken er at temperaturen som føres til loddekuledelen av BGA-brikken vil ha en viss temperaturforskjell enn varmluftsutløpet. Når vi setter temperaturen til varme, (fordi forskjellige produsenter har forskjellige temperaturkontrolltemperaturer definert på maskinen, er temperaturkravene sikre. Forskjellen i denne artikkelen, dataene i denne artikkelen brukes alle i Hongsheng-modeller), må vi ta hensyn til ta hensyn til elementene ovenfor (vi sa temperaturkorreksjon), og vi må også forstå ytelsen til tinnkuler, i innstillingen av skillende temperaturseksjoner (spesifikk For innstillingsmetoden, se produsentens tekniske veiledning). Når vi ikke forstår smeltepunktet til loddekulen, justerer vi hovedsakelig den maksimale temperaturdelen. Først, sett verdi (250 grader for blyfri og 215 grader for bly), Kjør BGA-rework-stasjonen for testoppvarming, vær oppmerksom ved oppvarming, for et nytt brett, hvis du ikke vet temperaturtoleransen, må du overvåk hele oppvarmingsprosessen, når temperaturen Når den stiger over 200 grader, observer smelteprosessen til loddekulen fra siden.
Hvis du ser at loddekulen er lys, og loddekulen smelter opp og ned (du kan også se den fra lappen ved siden av BGA, berør den forsiktig med en pinsett, hvis lappen kan forskyves, beviser det at temperaturen har nådd kravet), i Når loddekulen til BGA-brikken er fullstendig smeltet, observeres det åpenbart at BGA-brikken synker ned. På dette tidspunktet må vi registrere temperaturen som vises på instrumentet eller berøringsskjermen til maskinen og driftstiden til maskinen og registrere den maksimale temperaturen som smeltes på dette tidspunktet, og lage en registrering av driftstiden, for eksempel høyeste temperatur har kjørt i 20 sekunder, og legg deretter til 10-20 sekunder til dette grunnlaget, du kan få en veldig ideell temperatur!
Konklusjon: Når du gjør BGA, begynner loddekulen å skille seg når den når maksimaltemperaturseksjonen i N sekunder, og trenger bare å stille inn maksimumstemperaturdelen av temperaturkurven til maksimal temperaturkonstanttemperatur N + 20 sekunder. For andre prosedyrer, se produsentens angitte temperaturkurveparametre. Under normale omstendigheter kontrolleres hele prosessen med blylodding til ca. 210 sekunder, og den blyfrie kontrollen kontrolleres til ca. 280 sekunder. Tiden bør ikke være for lang. Hvis den er for lang, kan den forårsake unødvendig skade på både PCB og BGA!
