Automatisk reballing infrarød Bga reparasjonsmaskin

Automatisk reballing infrarød bga reparasjonsmaskin

Driftsveiledning for BGA-omarbeidingsstasjonen DH-A2

 

DH-A2 består av et visjonssystem for justering, driftssystem for tid og temperatur, etc. innstilling og sikkert system, som kan maksimere sine funksjoner, også forenklevedlikeholdet for å gjøre sluttbrukeren bedre.

1. Bruk av automatisk reballing infrarød bga reparasjonsmaskin

 

For å lodde, reballere, avlodde en annen type sjetonger:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-brikker og så videre.

2. Produktfunksjoner

* Stabil og lang levetid (designet for 15 års bruk)

* Kan reparere forskjellige hovedkort med høy suksessrate

* Styr oppvarmings- og kjøletemperaturen strengt

* Optisk justeringssystem: montering nøyaktig innenfor 0.01 mm

* Enkel å betjene. Alle kan lære å bruke den på 30 minutter. Ingen spesiell ferdighet er nødvendig.

3. Spesifikasjon avAutomatisk reballing infrarød bga reparasjonsmaskin

 

Strømforsyning	110~240V 50/60Hz
Effekthastighet	5400W
Autonivå	lodde, avlodde, plukke opp og erstatte osv.
Optisk CCD	automatisk med sponmater
Løpekontroll	PLS (Mitsubishi)
brikkeavstand	0.15 mm

Berøringsskjerm	kurver som vises, tid og temperaturinnstilling
PCBA-størrelse tilgjengelig	22*22~400*420mm
chip størrelse	1*1~80*80 mm
Vekt	ca 74 kg

 

4. Detaljer omAutomatisk reballing infrarød bga reparasjonsmaskin

 

1. Topp varmluft og en vakuumsuger installert sammen, som enkelt plukker opp en brikke/komponent forinnretting.

 

2. Optisk CCD med delt syn for de prikkene på en brikke vs hovedkort avbildet på en skjerm.

3. Skjermen for en brikke (BGA, IC, POP og SMT, etc.) vs. dets matchende hovedkorts prikker justertfør lodding.

 

 

4. 3 varmesoner, øvre varmlufts-, nedre varmluft- og IR-forvarmingssoner, som kan brukes for små til iPhone hovedkort, også opp til datamaskin og TV hovedkort, etc.

5. IR-forvarmingssone dekket av stålnett, som gjør varmeelementene jevne og tryggere.

 

 

6. Driftsgrensesnitt for tid og temperaturinnstilling, temperaturprofiler kan lagres så mange som 50,000 grupper.

 

 

 

 

5. Hvorfor velge vår automatiske SMD SMT LED BGA arbeidsstasjon?

 

6. Sertifikat for BGA rework system datamaskin reparasjon maskin

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-sertifikater. I mellomtiden, for å forbedre og perfeksjonere kvalitetssystemet, har Dinghua bestått ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisjonssertifisering på stedet.

7. Pakking og forsendelse av automatisk BGA rework reballing maskin

 

8. Forsendelse for BGA-omarbeidingsstasjonen

DHL, TNT, FEDEX, SF, sjøtransport og andre spesiallinjer, etc.. Hvis du ønsker en annen fraktperiode, vennligst fortell oss.

Vi vil støtte deg.

 

9. Betalingsbetingelser

Bankoverføring, Western Union, kredittkort.

Fortell oss hvis du trenger annen støtte.

10. Den relevante kunnskapen for enutomatic reballing infrarød BGA reparasjonsmaskin

1. Klassifisering av reparasjonsmaskiner

Optisk justering:Optisk justering oppnås ved bruk av prismeavbildning og LED-belysning i den optiske modulen. Dette oppsettet justerer lysfeltfordelingen, slik at bildet av en liten brikke kan vises på skjermen for presis optisk justering og reparasjon.

Ikke-optisk justering:Ikke-optisk justering innebærer manuell justering av BGA med PCBs skjermlinjer og punkter ved bruk av det blotte øye for å oppnå justering og reparasjon. Intelligent utstyr for visuell justering, sveising og demontering av BGA-elementer i forskjellige størrelser kan forbedre reparasjonsproduktiviteten betydelig og redusere kostnadene.

2. Oppvarmingsmoduser

For tiden er det tre varmemoduser i reparasjonssystemet: topp varmluft + bunn infrarød, topp og bunn infrarød, og topp og bunn varmluft. Det er ingen fasit på hvilken modus som er best. Det øverste varmluftsystemet kan drives av enten vifter eller luftpumper, med luftpumper som generelt er overlegne. Infrarød oppvarming, spesielt langt infrarød, er ofte foretrukket fordi langt infrarøde bølger er usynlig lys, ikke følsomme for farger, og har konsekvente absorpsjons- og brytningsindekser på tvers av forskjellige materialer, noe som gjør det mer effektivt enn standard infrarød oppvarming. Ved varmluft-reflow-lodding er det avgjørende at bunnen av PCB-en varmes opp for å forhindre vridning og deformasjon på grunn av ensidig oppvarming og for å forkorte smeltetiden for loddepasta. Denne bunnvarmen er spesielt viktig for BGA-omarbeiding på store brett. De tre bunnvarmemodusene for BGA-reparasjonsutstyr er varmluft, infrarød og varmluft + infrarød. Varmluftsoppvarming gir jevn oppvarming og anbefales generelt, mens infrarød oppvarming kan gi ujevn PCB-oppvarming. Kombinasjonen varmluft + infrarød er nå mye brukt i Kina.

3. Kontrollmoduser

Det er forskjellige kontrollmoduser i BGA-reparasjonsmaskiner, inkludert instrumentkontroll, som har lav reparasjonsrate og risikerer å brenne BGA-brikker, spesielt blyfrie. Til sammenligning kan high-end reparasjonsmaskiner bruke PLS-kontroll eller full datamaskinkontroll for mer presise operasjoner.

4. Valg av luftdyser

Velg en god varmluftsdyse, da den gir berøringsfri oppvarming. Under oppvarming smelter loddetinn i hver ledd på BGA samtidig på grunn av luftstrømmen med høy temperatur, noe som sikrer et stabilt temperaturmiljø gjennom hele reflow-prosessen og beskytter tilstøtende komponenter fra konvektiv varmluftskader. Suksess avhenger av jevn varmefordeling på pakken og PCB-puten, uten å forstyrre komponentene under reflow.

De fleste halvlederenheter som brukes i BGA-reparasjonsprosessen har en varmebestandighetstemperatur mellom 240 grader og 600 grader. For BGA-reparasjonssystemer er det avgjørende å kontrollere oppvarmingstemperaturen og sikre jevnhet. Varmekonveksjonsoverføring innebærer å blåse oppvarmet luft gjennom en dyse formet som elementet som repareres. Luftstrømsdynamikken, inkludert laminære effekter, høy- og lavtrykksområder og sirkulasjonshastighet, kombinert med varmeabsorpsjon og distribusjon, gjør det til en kompleks oppgave å konstruere varmluftdyser for lokal oppvarming og sikre riktig BGA-reparasjon. Eventuelle svingninger i trykk eller problemer med trykkluftkilden eller pumpen kan redusere maskinens ytelse betydelig.

5. Introduksjon til eksisterende maskiner

DH-A2, produsert av Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd., er et bemerkelsesverdig eksempel. Den store bunnen av denne maskinen bruker infrarød varme, bestående av seks grupper med infrarøde varmerør, mens den lille bunnen bruker infrarød varmevind. Den øvre delen bruker varmluftsoppvarming, sammensatt av en varmetrådspiral og et høytrykksgassrør. Styresystemet fungerer i PLS-modus og kan lagre opptil 200 temperaturkurver.

Fordeler:

en. Den bruker tre uavhengige varmelegemer, hvorav to kan varme opp i seksjoner; en er for konstant temperatur oppvarming, med mulighet for å slå av fem varmelegemer for å redusere strømforbruket.

b. Det optiske justeringssystemet gir mer praktiske og raskere justeringsoperasjoner.

c. PCB-støtterammen har posisjoneringshull for raskere og enklere PCB-feste, spesielt for uregelmessig formede plater.

d. Bruken av tre uavhengige varmelegemer resulterer i en raskere temperaturstigningshelling, som bedre oppfyller kravene til blyfri prosess.

e. Den øvre temperaturkontrollen bruker eksternt lufttrykk, noe som gir en stabil lufttrykkkilde og sikrer jevn temperaturfordeling.

f. Berøringsskjermens grensesnitt gir mulighet for sanntidsjustering av temperaturkurven, noe som gjør driften mer praktisk.

que puede almacenar 200 temperaturkurver.