BGA Chips Reballing Machine

BGA Chips Reballing Machine

En BGA chip reballing maskin er et spesialisert verktøy som brukes til å reparere eller utføre service på Ball Grid Array (BGA) sjetonger. BGA-brikker brukes

i ulike elektroniske enheter, inkludert smarttelefoner, bærbare datamaskiner og spillkonsoller. Reballing-maskinen er designet for å hjelpe

fikse eller erstatte skadede eller defekte BGA-brikker.

1. Anvendelse av automatisk

Lodding, reball, avlodding av forskjellige typer brikker: BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,

CPGA, LED-brikke.

 

2. Produktfunksjoner til laserposisjon BGA Chips Reballing Machine

BGA-chips reballing-maskinen fungerer ved å varme opp brikken og deretter påføre nye loddekuler på overflaten.

De gamle loddekulene fjernes først ved hjelp av spesifikt utstyr, og brikken blir deretter renset og klargjort for

nye loddekuler. Reballing-maskinen varmer deretter opp brikken og bruker en sjablong for å påføre de ferske loddekulene

nøyaktig.

 

 

3.Spesifikasjon av laserposisjonering

makt	5300W
Toppvarmer	Varmluft 1200W
Undervarmer	Varmluft 1200W.Infrarød 2700W
Strømforsyning	AC220V±10% 50/60Hz
Dimensjon	L530*B670*H790 mm
Posisjonering	V-spor PCB-støtte, og med ekstern universalarmatur
Temperaturkontroll	K-type termoelement, lukket sløyfekontroll, uavhengig oppvarming
Temperaturnøyaktighet	±2 grader
PCB størrelse	Maks 450*490 mm, Min 22*22 mm
Finjustering av arbeidsbenken	±15 mm fremover/bakover, ±15 mm høyre/venstre
BGAchip	80*80-1*1 mm
Minimum chip-avstand	0.15 mm
Temp sensor	1 (valgfritt)
Nettovekt	70 kg

 

4.Detaljer omAutomatisk

Reballing-prosessen er viktig fordi BGA-brikker er notorisk vanskelige å reparere, og uten de riktige verktøyene,

det er nesten umulig å reparere defekte brikker. Prosessen kan ta litt tid, og en profesjonell er vanligvis nødvendig

for å utføre reparasjonen, da det krever en forståelse av kretser og elektronikk.

 

5.Hvorfor velge vår infrarøde BGA Chips Reballing Machine?

Totalt sett er BGA-brikker reballing-maskinen et nyttig verktøy for reparasjon og service av BGA-brikker i et bredt spekter av

elektroniske enheter, for å sikre at de fortsetter å fungere riktig og gir pålitelig ytelse.

 

6. Sertifikat for optisk justering

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-sertifikater. I mellomtiden, for å forbedre og perfeksjonere kvalitetssystemet, har Dinghua bestått ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisjonssertifisering på stedet.

 

7. Pakking og forsendelse av CCD-kamera

 

 

8.Forsendelse forHot Air BGA Chips Reballing Machine Split Vision

DHL/TNT/FEDEX. Hvis du vil ha annen fraktperiode, vennligst fortell oss. Vi vil støtte deg.

 

11. Relatert kunnskap om Automatic

 

Teknologisk innovasjon bringer applikasjonsinnovasjon: Mini/Micro LED klar til bruk

LED-skjermindustrien med liten tonehøyde oppnådde utvilsomt betydelig fremgang i 2018, og løste seg fra en langvarig teknisk flaskehals. Både Mini LED- og Micro LED-emballasjeteknologier har gjort betydelige fremskritt, noe som har resultert i kvalitative forbedringer i LED-skjerm med liten tonehøyde, dot pitch-tetthet, kostnadsytelse og stabilitet, noe som vekker interesse blant store LED-skjermbedrifter.

Foreløpig spenner tonehøyden for små-pitch-produkter fra P1.2 til P2.5, og går inn i et stadium med homogenisert konkurranse. For å skille seg fra konkurrentene har noen FoU-fokuserte bedrifter begynt å utforske «super liten avstand».

I denne utviklingsretningen streber selskaper etter å lage produkter med høyere oppløsning for å øke konkurranseevnen. Hvis COB-teknologi er designet for ultrasmå tonehøyder under P1.0, representerer Mini LED og Micro LED et nytt nivå av innovasjon. I motsetning til SMD og COB, som bruker individuelle lampeperler og er forskjellige i plasseringsprosesser, er Mini/Micro LED avhengig av et innkapslingslag. For eksempel kombinerer den ofte brukte "fire-i-ett" Mini LED-pakken fire sett med RGB-krystallpartikler til en enkelt perle og bruker en patch-prosess for skjermoppretting.

Denne innovative tilnærmingen gir klare fordeler, noe som resulterer i mer kompakte grunnenheter som når nivået av krystallpartikler. Det eliminerer behovet for tradisjonelle emballasjeoperasjoner på krystallkornnivå, og reduserer dermed prosesskompleksiteten til en viss grad. Det gjenstår imidlertid utfordringer, spesielt når det gjelder prosessen med massiv overføring, som ennå ikke er løst. Likevel er disse problemene ikke uoverkommelige og kan overvinnes med tiden.

Bransjen er generelt optimistisk med tanke på fremtiden til Mini/Micro LED, da den kan gi ytterligere utviklingsmuligheter til LED-applikasjoner med liten tonehøyde. Fra VR-briller og smartklokker til store TV-skjermer og gigantiske kinoer er mulighetene enorme. Taiwanesiske panelprodusenter har allerede begynt å jobbe i Mini LED-feltet, med bakgrunnsbelysningsapplikasjoner klar til å lanseres. I tillegg har selskaper som Samsung og Sony, ansett som "ikke-tradisjonelle" produsenter av LED-skjermer med liten tonehøyde, introdusert Micro LED-prototyper for å gripe en førstegangsfordel.