BGA Rework Reballing Station

BGA rework reballing stasjon

 

DH-A2 er den mest populære modellen i det oversjøiske markedet og det kinesiske markedet, så langt brukt av Foxconn,

Huawei og mange mange fabrikker, også det er populært for et verksted, for eksempel Apple servicesenter,

Xiaomi servicesenter og andre personlige reparasjonsverksteder, etc. siden det er høy effektivitet og kostnadseffektivt.

 

1. Anvendelse av BGA rework reballing stasjon

 

For å lodde, reballere, avlodde en annen type sjetonger:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED-brikker og så videre.

2. Produktfunksjoner til BGA rework reballing stasjon

* Stabil og lang levetid (designet for 15 års bruk)

* Kan reparere forskjellige hovedkort med høy suksessrate

* Styr oppvarmings- og kjøletemperaturen strengt

* Optisk justeringssystem: montering nøyaktig innenfor 0.01 mm

* Enkel å betjene. Alle kan lære å bruke den på 30 minutter. Ingen spesiell ferdighet er nødvendig.

3. Spesifikasjon avBGA rework reballing stasjon

 

Strømforsyning	110~240V 50/60Hz
Effekthastighet	5400W
Autonivå	lodde, avlodde, plukke opp og erstatte osv.
Optisk CCD	automatisk med sponmater
Løpekontroll	PLS (Mitsubishi)
brikkeavstand	0.15 mm

Berøringsskjerm	kurver som vises, tid og temperaturinnstilling
PCBA-størrelse tilgjengelig	22*22~400*420mm
chip størrelse	1*1~80*80 mm
Vekt	ca 74 kg
Pakking dimmer	82*77*97 cm

 

4. Detaljer omBGA rework reballing stasjon

 

1. Topp varmluft og en vakuumsuger installert sammen, som enkelt plukker opp en brikke/komponent forinnretting.

 

2. Optisk CCD med delt syn for de prikkene på en brikke vs hovedkort avbildet på en skjerm.

3. Skjermen for en brikke (BGA, IC, POP og SMT, etc.) vs. dets matchende hovedkorts prikker justertfør lodding.

 

 

4. 3 varmesoner, øvre varmluft, nedre varmluft og IR forvarmingssoner, som kan brukes til små til

iPhone hovedkort, også, opp til datamaskin og TV hovedkort, etc.

5. IR-forvarmingssone dekket av stålnett, som gjør varmeelementene jevne og tryggere.

 

 

6. Driftsgrensesnitt for tid og temperaturinnstilling, temperaturprofiler kan lagres som

mange som 50,000 grupper.

 

 

 

 

5. Hvorfor velge vår BGA rework reballing-stasjon?

 

6. Sertifikat for BGA rework reballing stasjon

UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS-sertifikater. I mellomtiden, for å forbedre og perfeksjonere kvalitetssystemet,

Dinghua har bestått ISO, GMP, FCCA, C-TPAT revisjonssertifisering på stedet.

7. Pakking og forsendelse av BGA rework reballing stasjon

 

8. Forsendelse til BGA rework reballing-stasjonen

DHL, TNT, FEDEX, SF, sjøtransport og andre spesiallinjer, etc.. Hvis du ønsker en annen fraktperiode,

vennligst fortell oss.Vi vil støtte deg.

 

9. Betalingsbetingelser

Bankoverføring, Western Union, kredittkort.

Fortell oss hvis du trenger annen støtte.

 

10. Bruksveiledning for BGA-omarbeidingsstasjonen DH-A2

 

 

11. Den relevante kunnskapen for BGA rework reballing stasjon

 

Fremgangsmåte for å bruke BGA-omarbeidingsstasjonen

1. Start prosedyren:

1.1 Kontroller at tilkoblingen til den eksterne strømforsyningen er normal 220V.

1.2 Slå på strømbryteren til hver enhet av maskinen

3. Demonteringsprosedyre:

3.1 PCBA BGA-kortet som skal fjernes er festet i støtterammen til PCBA-kortet.

3.2 Flytt PCBA til høydegrensestangen, juster høyden på støtterammen slik at toppflaten på PCBA er i kontakt

med bunnen av høydebegrensningsstangen.

3.3 Vri posisjoneringshodet med klokken til 90 graders posisjon rett foran og flytt PCBA for å sentrere posisjonen til kom-

komponenten som skal fjernes og det røde midten av justeringshodet.

3.4 Bruk håndtaket for å velge oppvarmingsprogram for å fjerne komponenten

3.5 Plasser det venstre varmehodet direkte på komponenten som skal fjernes, og maskinen vil automatisk varme opp komponenten.

3.6 Hvis den varmes opp til 190 grader, avgir maskinen en intermitterende "pip ... pip"-lyd. På dette tidspunktet er temperaturen kalibrert o-

nce (kontrollknapp); Når maskinen varmes opp for å avgi et "pip ... kontinuerlig pip", er vakuumbryteren på, trykk for å løfte hodet,

støvsug komponenten, roter varmehodet på venstre plattform på lagringskomponenten, trykk For å heve hodet, vil BGA

slippes automatisk og BGA vil bli fjernet.

3.7 Følg trinnene ovenfor for å fjerne komponentene.

4. Prosessen med å laste komponentene:

4.1 PCBA-en lastes i henhold til trinnene beskrevet i punkt 3.1-3.2 ovenfor.

4.2 Plasser BGA som skal loddes i midten av plattformen der BGA er koblet til, flytt PCB-braketten (venstre-høyre retning-

ction) slik at BGA er rett under vakuummunnstykket. Trykk på knappen, den nedre delen av setthodet mot den nedre enden,

vri bryteren på setthodet manuelt for å sikre at munnstykket når den øvre overflaten av BGA og få enheten til å

slå automatisk på vakuumbryteren (støvsugeren), og drei den deretter manuelt til den opprinnelige posisjonen, trykk på håndtaksknappen og

posisjoneringshodet stiger automatisk til høyeste posisjon.

4.3 Fjern opptaksverktøyet slik at det er rett under dysekomponenten, flytt PCB-kortholderen slik at posisjonen til

komponenten som skal loddes er direkte under opptaksverktøyet og juster høyden på komponenten for å lage

det klare bildet

4.4 Du kan se at skjermen har røde BGA-pinner og blå PAD-putepunkter. Juster de to settene med sting til deres tilsvarende

stillinger en om gangen. Etter sentrering, skyv lokatoren til den opprinnelige posisjonen og klikk på håndtaksknappen for å forlate BGA co-

komponenten monteres i posisjonen til den tilsvarende komponenten på PCB-kortet til vakuumbryterlyset (støvsuger)

går av, løft monteringshodet litt og klikk på knappen for å gå tilbake til monteringshodet.

4.5 Gjenta trinn 3.3-3.5 ovenfor

4.6 Ved oppvarming til 190 grader avgir maskinen et "pip ... pip". Se loddeprosessen nederst på komponenten

gjennom skjermen), som indikerer at lodding er fullført normalt, fjern varmehodet og flytt PCBA til

vifte for å kjøle ned.

 

5. Temperaturinnstilling:

Temperaturinnstilling for stripping:

Se konfigurasjonen som følger med maskinen

Justering av sveisetemperatur:

Se konfigurasjonen som følger med maskinen

 

6. Problemer som krever oppmerksomhet:

1. Vær oppmerksom på kontakten til hver enhetsenhet under drift for å unngå skade på relaterte deler.

2. Operatøren er oppmerksom på sin egen sikkerhet for å unngå elektrisk støt og brannskader.

3. Vedlikehold og vedlikehold utstyr, hold alle aspekter rene og ryddige.

4. Etter bruk av utstyret må det installeres i tide, godt organisert og i samsvar med 5S-kravene.

5. Hvis det oppstår et problem, løs det umiddelbart av teknikeren eller prosessingeniøren.