Helautomatisk BGA Rework Station

Helautomatisk BGA Rework Station

1. Justerbar øvre varmluft
2. Uavhengige brytere for IR-forvarmingsområde
3. Berøringsskjerm for kurvevisning

Beskrivelse

 

Den helautomatiske BGA-omarbeidingsstasjonen har følgende hovedfunksjoner:

Varmesystem: Inkluderer øvre varmluftsoppvarming, nedre varmluftsoppvarming og infrarød forvarming nederst. Den øvre varmluftsvarmen er integrert med monteringshodet, mens høyden på den nedre varmluftsdysen er justerbar for å sikre jevn og stabil oppvarming. Den nederste infrarøde forvarmeren bruker gullbelagte infrarøde lamper og høytemperaturbestandig kvartsglass, noe som gir rask og jevn oppvarming.

Loddefjerningsfunksjon: Loddefjerningsmunnstykket fjerner automatisk loddetinn, og plasserer brikken i den angitte posisjonen for festing og lodding. Sugemunnstykket tar deretter automatisk opp brikken for plassering og lodding, og krever ingen manuell betjening.

Optisk synssystem: Utstyrt med et optisk fargesystem med høy oppløsning, med tofarget lysdeling, trådløs fjernzoom, autofokus og programvarekontroll, som sikrer presisjon ved loddejustering.

 

BGA Reballing Machine

 

1.Produktfunksjoner til varmlufts fullautomatisk BGA-omarbeidingsstasjon

selective soldering machine.jpg

 

•Høy vellykket reparasjon på brikkenivå. Avlodding, montering og loddeprosessen er automatisk.

• Praktisk justering.

•Tre uavhengige temperaturoppvarminger + PID-selvinnstilling justert, temperaturnøyaktigheten vil være på ±1 grad

• Innebygd vakuumpumpe, plukk opp og plasser BGA-brikker.

•Automatiske kjølefunksjoner.

 

DH-G620 er helt den samme som DH-A2, automatisk avlodding, pick-up, tilbakesetting og lodding for en brikke, med optisk justering for montering, uansett om du har erfaring eller ikke, kan du mestre det på en time.

DH-G620
2.Spesifikasjon av infrarød fullautomatisk BGA Rework Station

makt 5300W
Toppvarmer Varmluft 1200W
Undervarmer Varmluft 1200W.Infrarød 2700W
Strømforsyning AC220V±10% 50/60Hz
Dimensjon L530*B670*H790 mm
Posisjonering V-spor PCB-støtte, og med ekstern universalarmatur
Temperaturkontroll K-type termoelement, lukket sløyfekontroll, uavhengig oppvarming
Temperaturnøyaktighet ±2 grader
PCB størrelse Maks 450*490 mm, Min 22*22 mm
Finjustering av arbeidsbenken ±15 mm fremover/bakover, ±15 mm høyre/venstre
BGAchip 80*80-1*1 mm
Minimum chip-avstand 0.15 mm
Temp sensor 1 (valgfritt)
Nettovekt 70 kg

3.Hvorfor velge vår CCD-kamera fullautomatisk BGA-omarbeidsstasjon?

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg

 

5.Sertifikat for fullautomatisk BGA Rework Station Split Vision

BGA Reballing Machine

 

4. Pakkelisteav Full Automatic BGA Rework Station

BGA Reballing Machine

 

5. Forsendelse av fullautomatisk BGA Rework Station

Vi sender maskinen via DHL/TNT/UPS/FEDEX, som er raskt og trygt. Hvis du foretrekker andre forsendelsesbetingelser, kan du gjerne fortelle oss det.

 

6. Betalingsbetingelser.

Bankoverføring, Western Union, Kredittkort.

Vi sender maskinen med 5-10 virksomhet etter å ha mottatt betaling.

7. Relatert kunnskap

Hvordan feilsøke et nydesignet PCB-kort

Følgende tips og metoder er basert på erfaring og er verdt å lære. Når du designer et PCB, i tillegg til dyktig bruk av tegneprogramvare, trenger du solid teoretisk kunnskap og praktisk erfaring. Disse kan hjelpe deg med å fullføre PCB-designet ditt raskt og effektivt. Det er imidlertid også avgjørende å være grundig; enten det gjelder ledninger eller layout, hvert trinn krever omsorg. En liten feil kan føre til et ikke-funksjonelt sluttprodukt. Derfor er det verdt å ta ekstra tid til å sjekke detaljene nøye i stedet for å haste gjennom designprosessen. Samlet sett vektlegger PCB-design oppmerksomhet på detaljer.

For PCB-designere er feilsøking ofte nødvendig, spesielt for nydesignede kort. Disse kan være utfordrende å feilsøke, spesielt når brettet er stort og komponentene er komplekse. Men å ha en logisk feilsøkingstilnærming kan gjøre prosessen mer effektiv.

For et nytt PCB-kort, start med å inspisere det for åpenbare problemer som sprekker, kortslutninger eller åpne kretsløp. Kontroller om nødvendig at motstanden mellom strømforsyning og jord er tilstrekkelig.

Fortsett deretter med komponentinstallasjonen. For uavhengige moduler, unngå å installere alt på en gang hvis du er usikker på om de fungerer som de skal. Installer i stedet deler trinnvis (for mindre kretser kan du installere dem alle samtidig), noe som gir enklere feilisolering. Start vanligvis med strømforsyningsmodulen og kontroller om utgangsspenningen er normal. Når du slår på for første gang, bør du vurdere å bruke en strømbegrenset justerbar strømforsyning. Still inn overstrømsbeskyttelsen, og øk deretter spenningen gradvis mens du overvåker inngangsstrømmen, inngangsspenningen og utgangsspenningen. Hvis det ikke er overstrøm og utgangsspenningen er riktig, fungerer sannsynligvis strømforsyningen som den skal. Ellers koble fra strømmen og feilsøk.

Fortsett ved å installere andre moduler trinnvis, slå på og sjekke hver modul for å forhindre overstrøm eller komponentutbrenthet på grunn av design- eller installasjonsfeil.

Metoder for å identifisere feil:

1, Spenningsmålingsmetode

  • Start med å bekrefte at strømforsyningsspenningen ved hver brikkepinne er riktig. Kontroller om referansespenningene er som forventet og at arbeidsspenningene i hvert punkt er innenfor normale områder. For en typisk silisiumtransistor er for eksempel BE-koblingsspenningen omtrent {{0}}.7V, og CE-overgangsspenningen er omtrent 0.3V eller mindre. Hvis en transistors BE-kryssspenning overstiger 0,7V (unntatt i spesielle tilfeller som en Darlington-transistor), kan BE-krysset være åpent.

2, Signalinjeksjonsmetode

  • Injiser et signal ved inngangen og mål bølgeformen ved hvert punkt for å identifisere feilplasseringer. En enklere teknikk kan innebære å berøre inngangen til hvert trinn med fingeren for å observere utgangsreaksjoner, noe som kan være nyttig for lyd- og videoforsterkere. (Merk: Dette bør ikke gjøres med høyspentkretser eller de med et varmt bakplan, da det kan forårsake elektrisk støt.) Hvis det ikke er noen reaksjon på det forrige trinnet, men det er en reaksjon i det neste, ligger sannsynligvis problemet på forrige stadium.

3, Ytterligere feildeteksjonsteknikker

Andre teknikker inkluderer visuell inspeksjon, lytting, lukting og berøring:

  • Sefor fysisk skade, som sprekker, sverting eller deformasjon.
  • Lyttefor uvanlige lyder, da noe som skal fungere stille kan indikere et problem hvis det produserer støy eller hvis forventede lyder er fraværende eller unormale.
  • Luktfor tegn på overoppheting, som brennende lukt eller duft av kondensatorelektrolytt, som en erfaren tekniker ofte kan oppdage.
  • Rørefor å sjekke om komponentene har normale driftstemperaturer, siden noen strømkomponenter genererer varme når de er aktive. Hvis de er kalde, fungerer de kanskje ikke. På samme måte, hvis en komponent er for varm, kan det tyde på feil. En generell regel er at krafttransistorer og spenningsregulatorer skal fungere under 70 grader, noe du kan sjekke ved å holde hånden nær dem kort (test nøye for å unngå brannskader).

Å feilsøke et nydesignet kretskort kan være utfordrende, spesielt med store eller komplekse design. Men med en strukturert tilnærming og oppmerksomhet på detaljer, kan prosessen være håndterbar.

 

(0/10)

clearall