
IR BGA Rework Station
BGA-omarbeidingsstasjoner kan generelt klassifiseres i optiske og manuelle typer. DH-G600 er en optisk BGA-omarbeidingsstasjon og IR BGA-omarbeidingsstasjon designet for høy-presisjonsrework-applikasjoner. Den er mye brukt for å reparere PCB-hovedkort i smarttelefoner, datamaskiner og spillkonsoller, der nøyaktighet og prosessstabilitet er avgjørende. DH-G600 tar i bruk et omarbeidingssystem med varmluft med en optisk justeringsplattform, som sikrer presis komponentplassering og pålitelige omarbeidingsresultater.
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
BGA-omarbeidingsstasjoner kan generelt klassifiseres i optiske og manuelle typer. DH-G600 er en optisk BGA-omarbeidingsstasjon og IR BGA-omarbeidingsstasjon designet for høy-omarbeidingsapplikasjoner.
Det er mye brukt for å reparere PCB-hovedkort i smarttelefoner, datamaskiner og spillkonsoller, hvor nøyaktighet og prosessstabilitet er avgjørende. DH-G600 tar i bruk et omarbeidingssystem med varmluft med en optisk justeringsplattform, som sikrer presis komponentplassering og pålitelige omarbeidingsresultater.
Maskinen har tre uavhengige temperatursoner, som tillater nøyaktig termisk profilkontroll for ulike etterarbeidskrav.
Med et intelligent brukergrensesnitt kan alle temperaturinnstillinger konfigureres med bare noen få enkle trykk, noe som gjør systemingeniøren-vennlig og enkel å betjene, selv for komplekse omarbeidsoppgaver.


Produktspesifikasjon
|
Punkt
|
Parameter
|
|
Strømforsyning
|
AC220V±10% 50/60Hz
|
|
Total kraft
|
5600W
|
|
Toppvarmer
|
1200W
|
|
Undervarmer
|
1200W
|
|
Infrarød varmeovn
|
3000W
|
|
Dimensjoner
|
L610*B920*H885 mm
|
|
PCB størrelse
|
Maks 390×360 mm Min 10×10mm
|
|
BGA-brikke
|
1*1-50*50 mm
|
|
Ekstern temperatursensor
|
1 stk (valgfritt)
|
|
Temperaturnøyaktighet
|
±2 grader
|
|
Nettovekt
|
65 kg
|
|
Temperaturkontroll
|
K Sensor, lukket sløyfe
|
|
Minimum chip-avstand
|
0,15 mm
|
|
Chip mating system
|
Manuell fôring og mottak
|
|
Gasskilde
|
Innebygd-vakuumpumpe, ingen ekstern gasskilde
|
|
Optisk CCD-objektiv
|
Trekk ut og skyv tilbake manuelt
|
|
Posisjonering
|
V-formet spor som fester PCBA som kan justeres fritt langs X-aksens retning, og universalfester leveres eksternt
|
|
CCD-system
|
HD CCD digitalkamera, optisk justering, laserposisjonering
|
Produktbeskrivelse

Temperatursensor: Støtter tilkobling av et eksternt termoelement for å måle og overvåke sanntidstemperaturen- ved målområdet.
Juster luftstrømmen øverst: Gir presis justering av luftstrømmen til topp-luftvarmeren. Forhindrer komponentforskyvning, og reduserer risikoen for termisk sjokk eller overoppheting under lodde- og avloddeprosesser.
Topp/bunn lysjustering: Ved å justere lysstyrken uavhengig av de øvre og nedre lyskildene, kan operatører få klare,-høykontrastbilder av BGA-komponenten og PCB-putene.
Nødstopp: Utstyrt med en dedikert nødstoppknapp som umiddelbart stopper alle maskinoperasjoner i kritiske eller unormale situasjoner. Denne funksjonen, i tillegg til å gi den høyeste sikkerheten til operatøren, sparer også PCB og komponenter fra å bli skadet og sikrer rask respons på de uventede forholdene.
Joystick kontroll: Operatører kan justere den vertikale bevegelsen (opp/ned) til toppvarmeren for å sikre nøyaktig posisjonering under lodde- og avloddeprosesser. Joysticken lar også zoome-inn og ut-kontroll av visningsbildet.
Laserpeker: Laserpekeren brukes til nøyaktig PCB-posisjonering og referansejustering. Sikre korrekt komponentplassering og forbedre posisjoneringsnøyaktigheten før og under omarbeidingsprosessen.
Hodelykt (arbeidslys): Hodelykten gir stabil og jevn belysning av arbeidsområdet mens maskinen er i drift.


Utstilling: Displayet med høy-oppløsning gir et tydelig-visuelt grensesnitt i sanntid for BGA-justering og omarbeidsoperasjoner. Den viser forstørrede bilder av PCB-putene og BGA-loddekulene samtidig, noe som muliggjør presis sammenligning og justering før lodding eller avlodding.
CCD-kamera: CCD-kameraet med høy-presisjon er designet spesielt for optisk justering i BGA-omarbeidingsapplikasjoner. Den tar detaljerte bilder av BGA-komponenten og PCB-putene med utmerket klarhet og kontrast. Kombinert med justerbar zoom og fokus, lar CCD-kameraet operatører nøyaktig justere loddekuler til PCB-puter, og sikrer pålitelig plassering og loddeforbindelser av høy-kvalitet. Dette optiske justeringssystemet er avgjørende for presisjonsbearbeiding av BGA, QFN og andre bunn-terminerte komponenter.

Optisk BGA rework stasjon (IR BGA rework stasjon, BGA reballing stasjon) brukerkontrollert oppvarming, optisk justering og presis bevegelsefor å fullføre omarbeidingsprosessen.
Først varmer maskinen opp loddeforbindelsene for å fjerne den defekte brikken på en sikker måte.
Deretter, etter rengjøring og klargjøring, blir den nye brikken nøye justert ved hjelp av et optisk system.
Til slutt blir brikken omloddet under kontrollerte temperaturforhold for å sikre en sterk og pålitelig tilkobling.
Hele prosessen overvåkes nøye for å beskytte både brikken og kretskortet mot skade.
Bedriftsprofil

Vårt firma
SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTDer en nasjonal-høyteknologisk bedrift som integrerer FoU, produksjon, salg og service. Det er en profesjonell produsent av ikke--destruktivt testutstyr som profesjonell BGA-omarbeidingsstasjon, røntgeninspeksjonsmaskin, røntgentellemaskin osv. Vi har styrken til å gi deg bedre produkter, bedre tjenester og mer avansert teknologisk produktivitet.
Selskapets funksjoner:
1. Kvalitetssikring:
Produktkvalitet og kundeomdømme er grunnlaget for vår overlevelse. Vi kontrollerer strengt kvaliteten under produksjonsprosessen, med full sporbarhet, og innpoderer en kvalitetsfilosofi-først i hver ansatt, som sikrer stabilitet og fortreffelighet til produktene våre.
2. Oppmerksom etter-salgsservice:
Vi har vårt eget profesjonelle programvare- og maskinvareteam, samt et dedikert teknisk team for etter{0}}salgsservice. Vi kan håndtere alle problemer raskt og effektivt, og tilbyr gratis programvareoppgraderinger for livet, for å sikre rettidig og pålitelig ettersalgsservice-.
3. Produksjonsmiljø:
Selskapet implementerer strengt 6S-systemet og legger vekt på kvalitetsstyring av ansatte. Det første alle ansatte gjør når de kommer til selskapet, er å få opplæring i faglige ferdigheter og 6S-krav. Vi tror at hvis vi ikke kan kontrollere produksjonsmiljøet, kan vi ikke kontrollere produktkvaliteten.
4. Patenter:
Vi har totalt 38 patenter og ble tildelt tittelen High-Tech Enterprise i 2015. Vi har også mottatt en rekke priser og fortreffelighetssertifikater fra Shenzhen City og automasjonsindustrien.






