Infrarød Bga Rework Station
I/O-terminalene til BGA-pakken (Ball Grid Array Package) er fordelt under pakken i form av sirkulære eller søyleformede loddeforbindelser i en array. Fordelen med BGA-teknologi er at selv om antallet I/O-pinner øker, reduseres ikke pinneavstanden. Den lille størrelsen har økt, og dermed forbedret monteringsutbyttet; Selv om strømforbruket har økt, kan BGA loddes med den kontrollerbare kollapsbrikkemetoden, noe som kan forbedre dens elektriske og termiske ytelse; tykkelsen og vekten er redusert sammenlignet med tidligere emballasjeteknologi. ; De parasittiske parametrene reduseres, signaloverføringsforsinkelsen er liten, og bruksfrekvensen er sterkt forbedret; sammenstillingen kan være koplanar sveising, og påliteligheten er høy.
Beskrivelse
BGA betyr en brikke pakket med en BGA-pakkeprosess.
Det er fire grunnleggende typer BGA: PBGA, CBGA, CCGA og TBGA. Generelt er bunnen av pakken koblet til loddekulen som I/O-terminal. De typiske stigningene til loddekule-arrayene i disse pakkene er 1,0mm, 1,27 mm og 1,5 mm. De vanlige blytinnkomponentene i loddekulene er hovedsakelig 63Sn/37Pb og 90Pb/10Sn. Diameteren til loddekulene samsvarer ikke med dette aspektet for tiden. standarder varierer fra selskap til selskap. Fra perspektivet til BGA-monteringsteknologi har BGA flere overlegne egenskaper enn QFP-enheter, noe som hovedsakelig gjenspeiles i det faktum at BGA-enheter har mindre strenge krav til plasseringsnøyaktighet. I teorien, under lodde-reflow-prosessen, selv om loddekulene er relativt. Så mye som 50 prosent av putene er forskjøvet, kan enhetens posisjon også korrigeres automatisk på grunn av overflatespenningen til loddetinn, som er eksperimentelt bevist være ganske åpenbart. For det andre har ikke BGA lenger problemet med pindeformasjon av enheter som QFP, og BGA har også bedre koplanaritet enn QFP og andre enheter, og avstanden mellom utføringene er mye større enn QFP, noe som kan redusere sveising Paste-utskriftsfeil betraktelig føre til problemer med "brodannelse" av loddeledd; i tillegg har BGA-er gode elektriske og termiske egenskaper, samt høy sammenkoblingstetthet. Den største ulempen med BGA er at det er vanskelig å oppdage og reparere loddeforbindelser, og pålitelighetskravene til loddeskjøter er relativt strenge, noe som begrenser bruken av BGA-enheter på mange felt.
BGA loddestasjon
BGA loddestasjon kalles vanligvis også BGA omarbeidingsstasjon. Det er et spesialutstyr som brukes når BGA-brikker har sveiseproblemer eller må byttes ut med nye BGA-brikker. varmepistol) oppfyller ikke behovene.
BGA-loddestasjonen følger standard reflow-loddekurven når den fungerer (for detaljer om kurveproblemet, se artikkelen "BGA Rework Station Temperature Curve" på leksikonet). Derfor er effekten av å bruke den til BGA-omarbeid veldig god. Hvis du bruker en bedre BGA-loddestasjon, kan suksessraten nå mer enn 98 prosent.
Helautomatisk modell
Som navnet antyder, er denne modellen et helautomatisk omarbeidingssystem, slik som DH-A2E. Den er basert på de høyteknologiske tekniske midlene for maskinsynsjustering for å oppnå en helautomatisk omarbeidingsprosess. Prisen på dette utstyret vil være relativt høy. Taiwan anslås å ha 100,000 RMB eller 15000 USD.
Grunnleggende behov
1. Hvor stor er størrelsen på kretskortene du ofte reparerer?
Bestem størrelsen på arbeidsflaten til bga rework-stasjonen du kjøper. Generelt sett er størrelsen på vanlige bærbare datamaskiner og hovedkort mindre enn 420x400 mm. Dette er en grunnleggende indikator når du velger en modell.
2. Størrelsen på brikken er ofte loddet
Maksimal og minimum størrelse på brikken må være kjent. Generelt vil leverandøren konfigurere 5 luftdyser. Størrelsen på den største og minste flisen bestemmer størrelsen på den valgfrie luftdysen.
3. Størrelsen på strømforsyningen
Vanligvis er hovedstrømledningene til individuelle verksteder 2,5 m2. Når du velger en bga omarbeidingsstasjon, bør effekten ikke være større enn 4500W. Ellers vil det være plagsomt å innføre strømledninger.
Med funksjon
1. Er det 3 temperatursoner?
Inkludert det øvre varmehodet, det nedre varmehodet og det infrarøde forvarmingsområdet. Tre temperatursoner er standardkonfigurasjon. For tiden er det to temperatursoneprodukter på markedet, inkludert bare det øvre varmehodet og den infrarøde forvarmingssonen. Sveisesuksessraten er svært lav, så vær forsiktig når du kjøper.
2. Om det nedre varmehodet kan bevege seg opp og ned
Det nedre varmehodet kan bevege seg opp og ned, som er en av de nødvendige funksjonene til bga-omarbeidsstasjonen. Fordi ved sveising av relativt store kretskort, spiller luftdysen til det nedre varmehodet, gjennom strukturell design, en rolle som hjelpestøtte. Hvis den ikke kan bevege seg opp og ned, kan den ikke spille rollen som hjelpestøtte, og suksessraten for sveising er sterkt redusert.
3. Om den har funksjonen til intelligent kurveinnstilling
Innstilling av temperaturprofil er et av de viktigste aspektene ved bruk av en bga omarbeidingsstasjon. Hvis temperaturkurven til bga-omarbeidsstasjonen ikke er riktig innstilt, vil suksessraten for sveising være svært lav, og den vil ikke kunne sveises eller demonteres. Nå er det et produkt på markedet som intelligent kan stille inn temperaturkurven: DH-A2E, temperaturkurveinnstillingen er veldig praktisk.
4. Om den har sveisefunksjon
Hvis temperaturkurveinnstillingen ikke er nøyaktig, kan bruk av denne funksjonen forbedre suksessraten for sveising betraktelig. Loddetemperaturen kan justeres under oppvarmingsprosessen.
5. Har den kjølefunksjon?
Kryssstrømsvifter brukes vanligvis til kjøling.
6. Er det innebygget vakuumpumpe?
Det er praktisk å absorbere bga-brikken når du demonterer bga-brikken.
