DH-A2E Automatisk BGA Rework Station

DH-A2E Automatisk BGA Rework Station

1.Fullautomatisk optisk justering BGA Rework Station.
2.Varmluft og IR
3.Merke: Dinghua Technology
4.Fordeler: Høy vellykket reparasjonsrate.

Beskrivelse

                                               

DH-A2E Automatisk BGA Rework Station

 

BGA Reballing MachineProduct imga2

 

1.Produktfunksjoner til Hot Air BGA Machine Rework Station

selective soldering machine.jpg

 

•Høy vellykket reparasjon på brikkenivå. Avlodding, montering og loddeprosessen er automatisk.

• Praktisk justering.

• Keramisk herdet glass beskytter hovedkortet mot deformasjon.

•Tre uavhengige temperaturoppvarminger + PID selvinnstilling justert, temperaturnøyaktigheten vil være på ±1 grad

• Innebygd vakuumpumpe, plukk opp og plasser BGA-brikker.


2.Spesifikasjon av varmluftDH-A2E Automatisk BGA Rework Station

micro soldering machine.jpg

 

3.Detaljer om infrarød DH-A2E Automatic BGA Rework Station

 

led soldering machine.jpglaser soldering machine price.jpgautomatic soldering machine.jpg

 

 

4.Hvorfor velge vår laserposisjoneringsstasjon DH-A2E Automatic BGA Rework Station?

mini wave soldering machine.jpgsoldering machine price.jpg

 

5.Sertifikat for optisk justering DH-A2E Automatic BGA Rework Station

BGA Reballing Machine

 

6. Pakkelisteav CCD-kamera DH-A2E Automatisk BGA Rework Station

BGA Reballing Machine

 

7. Forsendelse av CCD-objektiv DH-A2E Automatic BGA Rework Station

Vi sender maskinen via DHL/TNT/UPS/FEDEX, som er raskt og trygt. Hvis du foretrekker andre forsendelsesbetingelser,

fortell oss gjerne.

 

8. Betalingsbetingelser.

Bankoverføring, Western Union, Kredittkort.

Vi sender maskinen med 5-10 virksomhet etter å ha mottatt betaling.

 

9. Bruksveiledning for DH-A2E Automatic BGA Rework Station

 

10.Kontakt oss for øyeblikkelig svar og beste pris.

Email: John@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Klikk på lenken for å legge til WhatsApp:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

 

10.Relatert kunnskap

SMT-komponenten har en sjablongåpningsstørrelse og -form som er i samsvar med puten og åpner på en 1:1 måte.

I spesielle tilfeller har noen spesielle SMT-komponenter spesielle bestemmelser for størrelsen og formen på sjablongåpningen.

2 Spesiell SMT-komponent sjablongåpning 2.1 CHIP-komponent: 0603 eller flere CHIP-komponent, for å effektivt

forhindre generering av tinnkuler. 2.2 SOT89-komponenter: På grunn av den lille puteavstanden mellom putene og komponentene,

det er lett å produsere loddekvalitetsproblemer som loddekuler. 2.3 SOT252-komponent: Siden SOT252 har en stor pute,

det er lett å produsere tinnkuler, og reflow-loddespenningen forårsaker en stor forskyvning. 2.4IC: A. For en standard putedesign,

en IC med en PITCH på=0.65 mm har en åpningsbredde på 90 % av putens bredde og en konstant lengde. B. For standard putedesign,

PITCH "= 005mm IC, på grunn av sin lille PITCH, er lett å bygge bro, sjablongåpningsmodusen har samme lengderetning, åpningen

bredden er {{0}}.5PITCH, og åpningsbredden er 0,25 mm. 2.5 Andre tilfeller: Når en pute er for stor, er vanligvis den ene siden større enn 4 mm og

den andre siden er ikke mindre enn 2,5 mm, for å forhindre generering av tinnperler og forskyvning forårsaket av spenning, maskenettet

åpning anbefales for å ta i bruk rutenettlinjesegmentering. Rutenettets bredde er 0,5 mm og rutenettets størrelse er 2 mm, som kan deles likt

etter putestørrelsen. Krav til trykksjablonåpningsform og størrelse: For enkel PCB-montering foretrekkes limteknologi. Utlevering

er foretrukket. CHIP, MELF, SOT-komponenter skrives ut gjennom sjablongen, og IC-en brukes for å unngå stensilering. Her er det bare CHIP, MELF,

SOT-trykksjablonger anbefales for åpningsstørrelse og åpningsform. 1. To diagonale posisjoneringshull må åpnes ved

diagonal på sjablongen, og FIDUCIAL MARK-punktåpningen bør velges. 2. Åpningene er lange strimler. Inspeksjonsmetode

1) Kontroller åpningen og sentrer det strakte nettet ved visuell inspeksjon. 2) Kontroller at sjablongåpningen gjennom PCB-enheten er korrekt.

3) Kontroller lengden og bredden på sjablongåpningen og glattheten til veggen til hullet og overflaten på stålplaten med en

uteksaminert høyeffektmikroskop. 4) Tykkelsen på stålplaten bekreftes ved å oppdage tykkelsen på loddepastaen etter utskrift,

det vil si at resultatet er verifisert. Konklusjon Sjablongdesignteknologien krever en periode med utprøving og kontroll, og utskriftskvaliteten er god

kontrollert. PPM for SMT-sveisekvalitetsdefekten reduseres fra ca. 1300 ppm til ca. 130 ppm. På grunn av utviklingen av

emballasjeretning av moderne elektroniske komponenter, stilles det også høyere krav til utformingen av stålnett. Det er et tema vi

må fokusere på i fremtiden.

 

Relaterte produkter:

Varmluft reflow loddemaskin

Maskin for reparasjon av hovedkort

SMD mikrokomponentløsning

LED SMT rework loddemaskin

IC erstatningsmaskin

BGA chip reballing maskin

BGA reball

Lodding av loddeutstyr

Maskin for fjerning av IC-brikker

BGA omarbeidingsmaskin

Varmluftsloddemaskin

SMD omarbeidingsstasjon

IC-fjernerenhet

(0/10)

clearall