
Automatisk lodding for LED-lys
Automatisert lodding for LED-lys. Ulik design og ulike løsninger.
Beskrivelse
Automatisert lodding for LED-lys

1. Modeller for automatisert lodding for LED-lys
A. Enkelthode, enkeltstasjon, (R-akse)
B. Enkelthode, doble stasjoner, (R-akse)
C. Doble hoder, enkeltstasjon, (R-akse)
D.Doble hoder, doble stasjoner,(R-akse).
E. Andre tilpassede design er tilgjengelige. Velkommen til å kontakte oss.
2.Funksjoner for automatisert lodding for LED-lys
Effektiv nedgang menneskelig innsats og lønnskostnader.
Bruksvennlig.
Stabil ytelse og holdbar.

3. Anvendelse av automatisert lodding for LED-lys
Automatisert lodding blir stadig mer populært i produksjonsprosessen for LED-lys.
Denne prosessen innebærer bruk av loddemaskiner som er programmert til å utføre presis lodding
operasjoner automatisk. Som et resultat gir denne teknologien en rekke fordeler når det kommer til
produksjon av LED-lys.
For det første sikrer automatisert lodding at loddeprosessen er konsistent og nøyaktig. Maskinene
er programmert til å jobbe med jevn hastighet, temperatur og trykk, noe som eliminerer risikoen for
menneskelig feil. Dette sikrer at alle koblinger er sikre, og det ferdige produktet er av høy kvalitet.
For det andre reduserer automatisert lodding produksjonstiden for LED-lys betydelig. Denne prosessen er mye
raskere enn manuell lodding, siden maskinene kan lodde flere koblinger samtidig. Dette betyr
at produsenter kan produsere LED-lys i mye raskere takt, noe som senker produksjonskostnadene og forbedrer
effektivitet.
For det tredje eliminerer automatisert lodding risikoen for skade på arbeidere. Manuell lodding er en farlig prosess
som utsetter arbeidere for høye temperaturer og giftig røyk. Automatisert lodding eliminerer disse risikoene, ettersom
maskiner utfører alle loddeoperasjonene uten å kreve menneskelig innblanding.
Avslutningsvis gir bruken av automatisert lodding i produksjonen av LED-lys mange fordeler.
Teknologien sikrer konsistent og nøyaktig lodding, reduserer produksjonstid og kostnader, og eliminerer
fare for skade på arbeidere. Ettersom etterspørselen etter LED-lys fortsetter å vokse, er automatisert lodding i ferd med å bli en
uunnværlig verktøy for produsenter som ønsker å forbli konkurransedyktige og produsere høykvalitetsprodukter effektivt.
6.Sertifikat avAutomatisert lodding for LED-lys
![]()

Velkommen forretningspartnere fra hele verden. Velkommen til å kontakte oss!
7. Beslektet kunnskap
Fra definisjonen av loddemetall kan man finne at "væting" er hovedpersonen i sveiseprosessen. Den såkalte sveisingen
er bruk av flytende "loddemetall" våt på underlaget for å oppnå fugeeffekten. Dette fenomenet er akkurat som vann som faller på en
solid overflate. Forskjellen er at sveisen vil stivne til en skjøt når temperaturen synker. Når loddetinn våter på
substratet, teoretisk sett, binder metallet seg til metallet for å danne en kontinuerlig skjøt. Imidlertid, under faktiske forhold
substrat eroderes av luften og det omkringliggende miljøet for å danne en lag oksidfilm for å blokkere "loddetinn", slik at det kan
ikke oppnå bedre fukteeffekt. Fenomenet er at vann helles på en tallerken fylt med fett, vann kan bare
konsentrert enkelte steder, og kan ikke fordeles jevnt og jevnt på tallerkenen. Hvis oksidfilmen på overflaten av
underlag fjernes ikke, selv om det knapt er belagt med "loddemetall", er bindestyrken svært svak.
1. Ulik sveising og liming
Når de to materialene bindes sammen med lim, vil overflatene til de to materialene feste seg til hverandre fordi limet
gir en mekanisk binding mellom dem. Fordi limet ikke lett festes mellom de to, blir ikke den blanke overflaten like god
som den ru eller etsede overflaten. Liming er et overflatefenomen som kan gnis av overflaten på originalen når limet
er våt. Sveising er dannelsen av en metallkjemisk binding mellom loddetinn og metallet. Molekylene i loddetinn trenger gjennom
inn i molekylstrukturen til overflatemetallet til underlaget for å danne en sterk, fullstendig metallisk struktur. Når loddetinn smelter, er det
er umulig å tørke den helt av fra metalloverflaten fordi den har blitt en del av basismetallet.
2, fukting og ingen fukting
Et stykke smurt metallplate er nedsenket i vann og det er ingen fuktighet. På dette tidspunktet vil vannet danne en sfærisk vanndråpe
som vil riste av seg, slik at vannet ikke våter eller fester seg til metallplaten. Hvis metallplaten vaskes i et varmt rengjøringsmiddel, forsiktig
tørket, og deretter nedsenket i vann, vil vannet diffundere fullstendig til overflaten av metallplaten for å danne et tynt og jevnt filmlag.
Den vil ikke falle, dvs. den har allerede fuktet metallplaten.
3, rent
Når metallplaten er veldig ren, vil vannet fukte overflaten. Derfor, når "loddeoverflaten" og "metalloverflaten" er også veldig
ren, vil loddetinn fukte metalloverflaten, som er mye renere enn vannet. Metallplater er mye høyere fordi det må være en
tett forbindelse mellom loddetinn og metallet, ellers dannes det et veldig tynt oksidlag mellom dem. Dessverre nesten alle metaller
oksider umiddelbart når det utsettes for luft, og dette ekstremt tynne oksidlaget vil forstyrre fuktingen av loddetinn på metalloverflaten.
Merk: "Loddemetall" betyr 60/40 eller 63/37 tinn-bly-legering; "substrat" refererer til metallet som skal sveises, for eksempel PCB eller delfot.
4, kapillær virkning
Hvis to rene metalloverflater bringes sammen, nedsenket i det smeltede loddetinn, vil loddetinn fukte de to metalloverflatene og klatre oppover for å fylle gapet mellom de tilstøtende overflatene, som er kapillærvirkning. Hvis metalloverflaten ikke er ren, vil det ikke være fukting og kapillærvirkning, og loddet vil ikke fylle dette punktet. Når det trykte kretskortet til det belagte gjennomgående hullet passerer gjennom bølgeloddeovnen, fyller kraften av kapillærvirkningen hullet gjennom hullet, og et såkalt "loddebånd" dannes på det trykte kretskortet, og trykket på tinnbølgen er ikke helt loddet. Skyv dette hullet.







