SMT BGA Reballing Reparasjonssystem
En praktisk og billig modell DH-5830, som brukes i VHF/UHF-kommunikasjonsutstyr, PC-hovedkort, mobiltelefoner, etc. et fritt rotert topphode og dets høydejusterte maskin, som gir forskjellige dyser for komponenter på et hovedkort.
Beskrivelse
SMT BGA reballing reparasjonssystem
Praktisk og billig modell DH-5830, brukt i VHF/UHF-kommunikasjonsenheter, hovedkort for personlige datamaskiner, mobiltelefoner osv.
Den ene enden på den frie stangen og maskinen justerer høyden, og gir forskjellige dyser for hovedkortkomponentene
Det fritt roterende topphodet er veldig praktisk for en brikke i en annen posisjon på et hovedkort å fjerne eller erstatte.
Arbeidsbenk med en størrelse på opptil 400*420 mm møter det meste av PCB i dagens verden, som TV, datamaskin og andre apparater etc.
Berøringsskjerm med 7 tommer, MCGS-merke, HD og sensitiv, temperatur og tid innstilt på den, sanntidstemperaturen kan sjekkes ved å klikke på berøringsskjermen.
Parameteren til BGA omarbeidingsstasjonssystem
| Strømforsyning | 110~250V 50/60Hz |
| Makt | 4800W |
|
Strømplugg |
USA, EU eller CN, valg og tilpass |
| 2 varmluftsovner |
For lodding og avlodding |
| IR forvarmingssone | For et PCB som skal forvarmes før lodding |
| PCB tilgjengelig størrelse | Maks 400*390mm |
| En komponentstørrelse | 2*2~75*75 mm |
| Nettovekt | 35 kg |
Maskinen med 4 sider skal ses som nedenfor
Vakuumpenn, innebygd, 1m lang, 3 vakuumhetter, som brukes til å plukke opp en komponent eller bytte tilbake
fra/på et hovedkort.
Luftbryter (for strøm på/av), i tilfelle kortslutning eller lekkasje, vil den automatisk kuttes, noe som gjør en tekniker beskyttet.
Jordledningskontakt tilgjengelig, vi foreslår at brukere bør koble den godt før du bruker den.
To kjølevifter for hele maskinkjølte, som ble importert fra Delta i Taiwan, kraftige
vind og stille løping.
En ledning i sort og solid spole som leverer strøm til varmluftvarmeren på topphodet gjør at topphodet kan roteres for en komponent i en annen posisjon på et PCB.
Vanlige spørsmål om BGA Rework System
Spørsmål: Hvordan bruker jeg et BGA reballing-sett?
A:Når du mottar settet, følger det med en CD som gir instruksjoner. I tillegg kan vi veilede deg online.
Spørsmål: Hva er reballing-sett?
A:Et reballing-sett inkluderer gjenstander som loddeveke, Kapton-tape, loddekuler, BGA-flux og sjablonger, etc.
Noen ferdigheter om bruk av et BGA Rework Station System
Utviklingen av elektroniske komponenter har blitt stadig viktigere ettersom de blir mindre og mer komplekse, med flere pinner (ben). Denne trenden har ført til utviklingen av mer komplekse og kostbare systemer, som BGA (Ball Grid Array) og CSP (Chip-on-Board) versjoner, noe som gjør det vanskelig å verifisere påliteligheten til sveiser som kan bli kompromittert av konfigurasjonsproblemer i hulrommet. Kvaliteten på manuell lodding avhenger av ulike faktorer, inkludert operatørens dyktighet, kvaliteten på materialene som brukes og effektiviteten til omarbeidingsstasjonen.
Manuell lodding påvirkes også av det utviklende teknologiske landskapet, som stadig krever innovative løsninger. Ved manuell lodding er ytelsen til sveise- eller omarbeidingsstasjonen nært knyttet til operatørens ferdigheter. En godt designet omarbeidingsstasjon kan oppnå utmerkede resultater selv med en mindre erfaren operatør. Omvendt kan selv den mest dyktige operatøren ikke overvinne begrensningene til et dårlig sveisesystem.
Denne prosessen er etablert for å forbedre omarbeidingseffektiviteten, ettersom gjenvinning under omarbeiding ofte er mer kostnadseffektiv enn utskifting. Høyteknologisk utstyr brukt i omarbeidingsstasjoner gir utmerket kontroll over nøkkelvariabler, og sikrer konsistente resultater. Denne teknologien muliggjør effektiv varmeoverføring, som muliggjør gjentatt lodding ved konstant temperatur, og minimerer vibrasjoner forårsaket av langsom varmegjenvinning.
Omarbeidingsprosessen kan deles inn i fire hovedtrinn:
- Fjerning av komponenter
- Rengjøring av pads
- Plassering av nye komponenter
- Lodding
En av de betydelige utfordringene på produksjonsnivå er å bruke loddepasta på pads når du modifiserer komponenter. Hvis dette trinnet ikke gjøres riktig, kan det påvirke integrasjonsprosessen negativt i de påfølgende stadiene. Hvis budsjettet ditt tillater det, anbefales et visjonssystem sterkt for å forbedre nøyaktigheten.
Ytterligere praktiske vanskeligheter oppstår under omarbeidingsprosessen, spesielt ettersom antall terminaler øker og deres tonehøyde (avstand) reduseres. Vanligvis krymper også størrelsen på kretskortet, noe som reduserer tilgjengelig plass og øker risikoen for interferens med omkringliggende komponenter.
