BGA Rework Station

Temperaturkontroll av BGA Rework Station er veldig viktig

Omarbeidsstasjonene med de mest brukervennlige designene er de som er utstyrt med presisjonsvarmer i topp og bunn. Med denne designen kan du holde temperaturen konsistent langs begge ender av PCB. Varmluftsbehandlingsstasjoner vil typisk bruke fokusert oppvarmet luft på toppen og en ufokusert bordvarmer for den nedre delen av oppvarmingsområdet. Luftstrømmen vil varmes opp over BGA og under brettet også. Den nederste delen av varmerommet vil bestå av enten en platevarmer eller en infrarød lysvarmer. På enkelte modeller vil platen være utstyrt med hull som tillater passasje av oppvarmet luft. Hvis området du har tenkt å varme opp er lite, kan det hende du må plassere området rett over et av hullene i platen som det kommer varme fra. Det kan til og med være nødvendig å markere stedet der PCB-en er plassert. Hvis hullet og punktet ikke er riktig justert, kan loddetinn varmes opp til feil temperatur. I tillegg bør omarbeidingsstasjoner utstyres med et programvareprogram for innstilling av temperaturer og justering av temperaturen for hver av varmeovnene til de nøyaktige gradene som er nødvendige for det aktuelle prosjektet. Hvis den er riktig utformet, vil omarbeidingsstasjonen kalibrere programvarens temperaturinnstilling og temperaturen på varmen som kommer ut fra dysen. Hovedproblemet er at undersideluften er ufokusert, noe som gjør det vanskelig å garantere en jevn varmespredning mellom toppen og bunnen av et gitt brett. Uten noen funksjon som vil fokusere luften langs bunnen av PCB, kan det hende du må justere temperaturen manuelt langs undersiden av varmerommet. Undersidevarmerne på IR-rework-stasjonsmodeller er designet uten fokus på bunnsiden for den oppvarmede luften. Noen IR-omarbeidingsstasjoner bruker et varmelys utstyrt med en sort diffusor som gjør det lettere å varme kretskortet jevnt fra den ene enden til den andre. På grunn av manglende evne for programvaren til å kalibrere med varmen på den infrarøde undervarmeren, kan det være en temperaturvariasjon så bred som 100 grader C i enkelte enheter. På enkelte modeller vil programvaren ikke engang tillate deg å stille inn varmen i grader. I stedet har du bare lov til å stille inn varmen i prosent, noe som kan gjøre innstillinger enda vanskeligere å stille inn riktig. Du må kanskje plassere termoelementer på kretskortet og sjekke temperaturene ofte. Når du først får prosessen nede, er det sannsynlig at noen av chipsene blir stekt.

Viktige funksjoner å vurdere når du kjøper en BGA Rework Station

Varmluft-BGA-er påfører luft med en pumpe. Følgelig produserer varmluft-omarbeidingsstasjoner vanligvis en viss grad av støy. Nyere modeller er vanligvis utstyrt med roligere pumper, selv om lydproblemet fortsatt er en faktor du må akseptere hvis du bruker denne typen omarbeidingsstasjon. IR-stasjoner produserer vanligvis ingen støy i det hele tatt. Hvis du trenger å begrense mengden støy som kommer fra omarbeidingsmaskinen din, vil en IR-stasjon være det bedre alternativet. Støy kan være et problem i visse innstillinger, spesielt hvis det allerede er flere høye maskiner i gang samtidig. Varmluftsbehandlingsstasjoner er utstyrt med dyser som gjør det lettere for brukere å fokusere luftstrømmen på forskjellige områder av et trykt kretskort. Når prosessen utføres av et dyktig sett med hender, kan oppgaven ofte fullføres tidligere med en varmlufts-BGA fordi slike enheter gjør det enkelt å isolere de mer delikate detaljene som kan være vanskelige å varme. Med en fokusstråle IR trenger du ikke å kjøpe varmedyser av forskjellige størrelser, siden hver stråle kan refokusere på din kommando. Imidlertid vil det ofte ta lengre tid å bringe mer delikate detaljer til ønsket temperatur. Noen ganger kan ikke IR-strålen varme opp de lettere detaljene på et kulegitter. Et spesielt problemområde med IR-stråler er sølvflekkene på en BGA, som ofte trenger svart tape for å bringe dem til den nødvendige temperaturen. I tillegg vil suksessraten din med en omarbeidingsmaskin alt avhenge av om enheten er tilstrekkelig for volumet av omarbeidinger du håper å oppnå på en gitt dag. Den beste BGA-omarbeidingsstasjonen for arbeid med høyt volum vil vanligvis være av typen oppvarmet luft. En varmluftstasjon gjør det lettere å varme loddetinn og fullføre jobben tidligere. Varmluftsmaskiner har flere deler og tilbehør siden du trenger forskjellige dyser. Dette kan gjøre dem mer kompliserte å reparere og vedlikeholde. IR BGA-er består av færre komplekse deler, noe som muliggjør mindre komplisert vedlikehold og reparasjoner. På ulemper, disse enhetene kjører spekteret når det gjelder kvalitet, ettersom noen av de rimelige modellene vanligvis er utstyrt med lavkvalitetsdeler som tilbyr dårlig ytelse. Når det er på tide å utføre et mer komplekst sett med oppgaver med en IR-omarbeidsstasjon av lavere kvalitet, vil det ofte være nødvendig med ekstra verktøy. Du bør også vurdere hvor ofte vedlikehold kan være nødvendig for den respektive enheten. Hvis en omarbeidingsstasjon består av mange kompliserte deler, kan sannsynligheten for et sammenbrudd være en reell og kostbar trussel. Hvis omarbeidingsmaskinen består av et minimum av deler, men likevel gir utmerkede resultater, har du sannsynligvis funnet den beste omarbeidingsstasjonen. En annen viktig funksjon på en omarbeidingsstasjon er en automatisk kjølevifte. Med denne funksjonen vil kretskortet og hver av varmeovnene i maskinen bli avkjølt når det er nødvendig. Etter hvert som du jobber med det ene kretskortet etter det andre, vil enheten automatisk avkjøles etter behov mellom hvert kort. En kjølevifte er avgjørende for prosjekteffektivitet på de fleste omarbeidingsstasjoner, som har en tendens til å avkjøles sakte mellom påføringer. BGA-maskiner som bruker borede metallplater kan ta spesielt lang tid å avkjøle. Størrelsen og følsomheten til brettene dine kan også påvirke hvilken type omarbeidingsstasjon som er best for dine operasjoner. Noen maskiner kan holde brett opp til 36 tommer. Plassen i varmeren bør romme kretskortet godt nok til å bringe hele PCB opp til 150 grader C. Dette bør bidra til å oppveie eventuelle vridningseffekter. Alderen på brettene dine kan også påvirke hvilken maskin som er best. I løpet av de siste to tiårene har blyfri lodding blitt den nye standarden innen produksjon. Følgelig krever omarbeiding høyere temperaturer på nyere trykte kretskort. På eldre PCB-er var mindre varme nødvendig for omarbeiding fordi tinn-bly-loddetinn smelter ved lavere temperaturer. Arbeider du primært med nyere PCB, kan det hende du trenger en kraftigere stasjon som kan oppnå høyere temperaturer.

Driftsprinsipp for BGA Rework Station

Fagfolk som har utført BGA rework stasjonsarbeid vet at "oppvarming" er forutsetningen for vellykket rework. PCB-behandling ved høy temperatur (315-426 grader) i lang tid vil medføre mange potensielle problemer. Termisk skade, som forvrengning av pute og bly, delaminering av underlaget, hvite flekker eller blemmer og misfarging. Den "usynlige" skaden på PCB forårsaket av høy temperatur er enda mer alvorlig enn problemene oppført ovenfor. Årsaken til den enorme termiske spenningen er at når PCB-komponenter ved romtemperatur plutselig kommer i kontakt med en loddebolt med en varmekilde på ca. 370 grader, et avloddeverktøy eller et varmluftshode for å stoppe lokal oppvarming, vil det være en temperaturforskjell på ca. 349 grader på kretskortet og dets komponenter, noe som resulterer i "Popcorn"-fenomen. Derfor, uavhengig av om PCB-monteringsanlegget bruker bølgelodding, infrarød dampfase eller konveksjonsreflow-lodding, krever hver metode generelt forvarming eller varmekonserveringsbehandling, og temperaturen er vanligvis 140-160 grader. Før implementeringen av reflow-lodding kan en enkel kortvarig forvarming av PCB håndtere mange problemer under omarbeiding. Dette har vært vellykket i flere år i reflow-loddeprosessen. Derfor er fordelene ved å stoppe forvarming i utbredelsen av PCB-komponenter mangfoldige.